[发明专利]一种可供热的传动辊筒

说明书

技术领域

本发明属于一种人造板材生产配套设备，具体涉及到一种可供热的传动辊 筒。

技术背景

集成板材即人造板，集成板材没有改变木材的结构和特点，它仍和木材一 样是一种天然基材，但从物理力学性能来看，在抗拉和抗压强度方面都优于实 木锯解板方材，在材料质量的均匀化方面也优于实木锯解板方材。因此，集成 板材可以代替实木锯解板方材应用于各种相应的领域。集成材以小径料为生产 原料，经过圆木切割成板材，板材烘干，制成板方条，断料、选料，指接，拼 接，后续处理等一系列工序而制成具有一定宽度、厚度、长度的木材。它是建 筑行业、家具、装修行业使用的一种新型基材。具有强度大，为天然实木的1.5 倍，防火性能好、保温性能高等特点。常规的集成材生产工艺如下：圆木加工 成板材→板材烘干→板方加工成条→选料、断料→将造好的木条经过疏齿，用 粘接剂接成条状→经过四面刨将接好的木条刨成整齐的方条→将规格方条通过 压力机压成所需要的板材→刨平、砂光→修补、整理、包装。

此外，集成板材在拼合并过程中，由于合成材的个体差异，两个合成材之 间常会存在一定的缝隙，这种缝隙不但影响板材的外观，而且还影响板材的质 量。为了克服这种缺陷，目前是通过采用灰胶来填满缝隙，以达到充实板材的 缝隙，由此提高板材的质量。传统做法：板材人工刮灰处理(板材机械刮灰处 理)→堆垛使其自然凉干或晒干→堆压定型→完成本工序。通过上述自然晾干 或晒干工序所产的板材一是生产周期长；二是因为灰胶含有大量的水分导致自 然晾干后的板材变形、曲翘，产品合格率大幅度下降；三是板材在自然晾干过 程中占用更多的生产周转场地；而通过堆压定型时也需要一定的人工成本，而 且由于板材比较重，在将板材叠垒时需要专用的机械，劳动强度高。

发明内容

本发明是为了克服人工自然晾干刮灰后的集成板材带来的各种不足而提供 全新的一种可供热的传动辊筒。具体包括：该辊筒是由辊体、导液导汽辊轴、 液体汽体输入导出循环管道、固定轴承座、齿轮组组成。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种可供热的传动辊筒，技术方案中在于：该辊筒是由辊体(1)、导液导 汽辊轴(2)、液体汽体输入导出循环管道(3)、固定轴承座(4)、齿轮组(5) 组成。

所述的辊体(1)是一个圆柱型内空筒体。

所述的导液导汽辊轴(2)是一根圆柱型内空管道。

所述的液体汽体输入导出循环管道(3)是由液体输入导出头(6)和液体 输入管(7)组成，液体输入导出头(6)设置有进口(8)和出口(9)。

所述的固定轴承座(4)是由轴承(10)和轴承套(11)组成，在轴承套(11) 的底部设置有固定螺孔(12)，在轴承套(11)的左右两侧都设置有活动槽(13)， 固定轴承座(4)共有两个。

所述的齿轮组(5)是有两个齿轮组成。

上述辊体(1)、导液导汽辊轴(2)、液体汽体输入导出循环管道(3)、固 定轴承座(4)、齿轮组(5)组合时，是将导液导汽辊轴(2)放置在辊体(1) 的中间，把齿轮组(5)安置在导液导汽辊轴(2)的一边，两个固定轴承座(4) 是安置在导液导汽辊轴(2)的两边，把液体汽体输入导出循环管道(3)的液 体输入管(7)安置在导液导汽辊轴(2)内，由此形成一个可供热的传动辊筒 整体。

本发明应用原理：

将若干个本发明安置于对应的架体中，并用链条把电机和每一个本发明都 连接起来，同时将本发明的液体汽体输入导出循环管道(3)外接到具有液体加 热、可循环流通的供液供气装置；然后将集成板材放入本发明中的第一组辊体 (1)上，刮灰后的集成板材在第一组辊体(1)的带动下向前推行，并持续经 过后续若干组的辊体(1)上向前运行，板材在运行过程中由是液体汽体输入导 出循环管道(3)输送热源给辊体(1)并对其板面进行加热，而热源是可以在 液体汽体输入导出循环管道(3)循环进出，保障有足量热能对板材进行加热。

本发明具有如下优点：

1、本发明组成的结构构思新颖、科学合理，应用时各部件配合默契，作用 显著。

2、运用本发明，刮灰后的集成板材在运行过程中由是液体汽体输入导出循 环管道输送热源给辊体并对其板面进行加热，而热源是可以在液体汽体输入导 出循环管道循环进出，保障有足量热能对板材进行加热。