[发明专利]一种节能燃气锅炉

说明书

本发明涉及节能燃气锅炉，可有效解决现有锅炉能源浪费极大还严重污染环境、加热效率低、不安全的问题，其解决的技术方案是，包括炉体、加热体、燃烧器和烟道，加热体置于炉体内部的最低水位处，由若干组加热管组成，最底部的一组正向的加热管A一端与每个管相对应的一组燃烧器相连接，另一端与返向的一组加热管B相连接，返向的加热管B的尾端再连接第二组正向的加热管C，加热管C的尾端与烟道相连通，加热管A、加热管B、加热管C由下至上依次均匀排列并呈扇形分布，本发明既提高了锅炉的热效率，节约了能源又减少了排污，保护了环保境，降低了成本，是燃气锅炉上的创新。

技术领域

本发明涉及锅炉，特别是一种节能燃气锅炉。

背景技术

目前广泛使用的燃气锅炉有两大缺陷。一是所用燃烧机出口温度都不高，均在一千度以下，燃烧不充分，热传导效率低，能源浪费极大还严重污染环境，存在的不安全因素也非常危险！这种封闭式的燃烧结构和大炉堂，因燃气燃烧不尽在重新点火前如不扫气可能产生燃爆，或因空燃比调整不当，当由低挡向高挡换挡时也会造成燃爆{当空气中的co（一氧化碳）大于0.0024/100时对人体危害极大，而目前这种燃气锅炉在调试空燃比时，为了不造成锅炉在低挡向高挡换挡时产生燃爆，对co的排放要求是1/100。四五百倍！严重污染空气！产生燃爆的条件是cH4（天燃气）在空气中的含量超过5~I5/100。这说明燃烧机正常工作时燃气的燃烧很不充分，这部分未燃尽的燃气直接排出烟道，造成严重的浪费和环境污染！未燃尽的燃气残留在炉堂中，当二次点火会产生燃爆，所以必须严格执行操作规程（扫气）！}等均形成重大的安全隐患，必须加以改进。

另一个问题是加热原理的重大缺陷。因加热体（炉堂）的直径过大，上下温度不均匀，需要高温的炉底反而温度最低，严重阻碍了水的对流循环加热，使加热效率大打折扣。而大又短的炉堂又降低了热幅射和热传导的效率。另外，热能利用的管道也都在高位，很不合理，造成能源的极大浪费。因此，燃气锅炉的改进和创新是目前亟需解决的问题。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种节能燃气锅炉，可有效解决现有锅炉能源浪费极大还严重污染环境、加热效率低、不安全的问题。

本发明解决的技术方案是，包括炉体、加热体、燃烧器和烟道，加热体置于炉体内部的最低水位处，由若干组加热管组成，最底部的一组正向的加热管A一端与每个管相对应的一组燃烧器相连接，由燃烧器提供热能，另一端与返向的一组加热管B相连接，返向的加热管B的尾端再连接第二组正向的加热管C，加热管C的尾端与烟道相连通，加热管A、加热管B、加热管C由下至上依次均匀排列并呈扇形分布。

本发明即提高了锅炉的热效率，节约了能源又减少了排污，保护了环保境。同时又简化了锅炉的结构和工艺，节约了原材料，降低了成本，提高了安全性和可靠性，使能效比大幅度提高，是燃气锅炉上的创新。

附图说明

图1为本发明的结构俯视图。

图2为本发明的剖面侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-2给出，本发明包括炉体、加热体、燃烧器和烟道，加热体置于炉体1内部的最低水位处，由若干组加热管组成，最底部的一组正向的加热管A6一端与每个管相对应的一组燃烧器4相连接，由燃烧器4提供热能，另一端与返向的一组加热管B7相连接，返向的加热管B7的尾端再连接第二组正向的加热管C8，加热管C8的尾端与烟道3相连通，加热管A6、加热管B7、加热管C8由下至上依次均匀排列并呈扇形分布。

为了保证使用效果，所述的一组加热管A6呈一排布置、一组加热管B7呈二排布置、一组加热管C8呈三排布置，均布置成弧形，整体呈扇形分布。