[发明专利]一种抗粘结荒煤气的热管式余热回收系统有效
申请号: | 201610133560.3 | 申请日: | 2016-03-09 |
公开(公告)号: | CN105605954B | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 陈光;闫丹;包向军 | 申请(专利权)人: | 安徽工业大学 |
主分类号: | F28D15/02 | 分类号: | F28D15/02;F28F9/26;F28F19/00;F22B1/18 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 蒋海军 |
地址: | 243002 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝热箱体 荒煤气 上升管 热管换热装置 余热回收系统 抗粘结 热管式 异型连接管 绝热板 延伸段 底面 换热装置 炼焦工艺 倾斜设置 竖直向上 余热回收 余热资源 可拆卸 连通 出口 侧面 回收 安全 | ||
1.一种抗粘结荒煤气的热管式余热回收系统,包括上升管(1),其特征在于:还包括热管换热装置(2)和异型连接管(3),所述上升管(1)的顶端竖直向上设有上升管延伸段(101),该上升管延伸段(101)通过热管换热装置(2)与异型连接管(3)连通;
所述上升管(1)内不设有任何换热装置;
所述热管换热装置(2)包括绝热箱体(10),绝热箱体(10)的入口位于该绝热箱体(10)的侧面,绝热箱体(10)的出口位于该绝热箱体(10)的底面,且绝热箱体(10)的入口与绝热箱体(10)的出口之间通过倾斜设置的底部绝热板(16)连接,且该底部绝热板(16)可拆卸地固定在绝热箱体(10)的底面;
所述热管换热装置(2)还包括隔板(14)和热管(15),所述隔板(14)水平设置于绝热箱体(10)内部,该隔板(14)将绝热箱体(10)内部分为上、下独立的两部分;绝热箱体(10)的入口与绝热箱体(10)内部的下部分连通;所述热管(15)竖直穿过隔板(14)且设置于绝热箱体(10)内,热管(15)的下端与绝热箱体(10)的底面平齐,热管(15)的上端位于同一水平线上;热管(15)的上段为冷凝段,热管(15)的下段为蒸发段,热管(15)的冷凝段位于绝热箱体(10)内部的上部分,热管(15)的蒸发段位于绝热箱体(10)内部的下部分;
所述上升管延伸段(101)的侧面通过水平设置的连接管(6)与绝热箱体(10)的入口连通,绝热箱体(10)的出口通过下连接法兰(5)与异型连接管(3)的入口连通;
所述热管(15)包括边缘热管(1501)和内部热管(1502),所述边缘热管(1501)与绝热箱体(10)的内壁接触,相邻两个边缘热管(1501)之间的间距为4~10mm;所述内部热管(1502)位于边缘热管(1501)围成的空间内,相邻两排内部热管(1502)之间呈交错分布,同一排的相邻两个内部热管(1502)之间的间距为40~120mm;
靠近绝热箱体(10)入口的1~3排内部热管(1502)的内径大于其他排内部热管(1502)的内径20~40%;
所述热管换热装置(2)还包括进水管(8)和蒸汽排出管(9),所述进水管(8)设于靠近隔板(14)的绝热箱体(10)侧面,且进水管(8)与绝热箱体(10)内部的上部分连通;所述绝热箱体(10)的顶面呈上凸的弧形结构,蒸汽排出管(9)设置在绝热箱体(10)的顶面;
所述异型连接管(3)上设置有高压氨水喷嘴(11)、低压氨水喷嘴(13)和窥视孔(12),所述高压氨水喷嘴(11)的正下方为异型连接管(3)的出口,异型连接管(3)的出口相对于绝热箱体(10)的出口距离上升管(1)的水平距离更近,异型连接管(3)出口处的中心点为C点,绝热箱体(10)出口处的中心点为B点,B点、C点的连线与垂直线的夹角为15~45°。
2.根据权利要求1所述的抗粘结荒煤气的热管式余热回收系统,其特征在于:所述连接管(6)分为两段,连接管(6)的一段与上升管延伸段(101)的侧面连通,连接管(6)的另一段与绝热箱体(10)的入口连通,连接管(6)的两段之间通过上连接法兰(4)连接;连接管(6)的外表面包裹有保温层(7)。
3.根据权利要求1所述的抗粘结荒煤气的热管式余热回收系统,其特征在于:热管(15)的外壁、绝热箱体(10)的内壁、底部绝热板(16)的内壁以及异型连接管(3)的内壁均涂有不粘涂层。
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