[发明专利]自动旋转式油灌装机油灌装阀结构

权利要求书

1.自动旋转式油灌装机油灌装阀结构，其特征在于：其包括安装座，所述安装座设置有贯通安装座上下端面的第一通孔，所述第一通孔的下端面旋接有阀头，安装座的上端面设置倾斜连通第一通孔内壁的第二通孔，安装座的上端面从下往上依次布置有第二驱动气缸和第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的动轴朝下，所述第二驱动气缸安装在第一驱动气缸的动轴末端，第二驱动气缸的外表面套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端压在第二驱动气缸外表面的环形凸台上，压缩弹簧的另一端压在第一驱动气缸的下端面，第二驱动气缸的伸出端安装有具有吸附孔的中心杆，所述中心杆竖直朝下穿过第一通孔后中心杆末端的锥形活塞与阀头的内部之间形成间隙可调的出油通道，所述吸附孔的一端贯穿中心杆后裸露在外，吸附孔的另一端与第二驱动气缸内部连通后形成吸附通道。

2.根据权利要求1所述的自动旋转式油灌装机油灌装阀结构，其特征在于：所述第一驱动气缸的动轴向上延伸且穿过第一驱动气缸的顶部后与限位顶帽连接。

3.根据权利要求1所述的自动旋转式油灌装机油灌装阀结构，其特征在于：所述阀头的末端内部为内径逐渐减小的圆滑过渡的内锥状出油通道。

4.根据权利要求1所述的自动旋转式油灌装机油灌装阀结构，其特征在于：所述锥形活塞的外表面设置有一用于密封圈的环形密封槽，所述锥形活塞将所述阀头封闭后，通过安装在环形密封槽中的密封圈将出油通道封闭。

5.根据权利要求4所述的自动旋转式油灌装机油灌装阀结构，其特征在于：所述环形密封槽上侧壁的外径大于环形密封槽下侧壁的外径，位于所述环形密封槽上方的锥形活塞部位为外径从上往下依次增大的第一活塞凸台，位于所述环形密封槽下方的锥形活塞部位为外径从上往下依次减小的第二活塞凸台。

6.根据权利要求5所述的自动旋转式油灌装机油灌装阀结构，其特征在于：所述阀头中最小的内径小于第二活塞凸台中最大的外径。

7.根据权利要求1~6任一项所述的自动旋转式油灌装机油灌装阀结构，其特征在于：所述中心杆的外表面和第一通孔的内部之间依次安装有第一轴套和第二轴套，所述第一轴套和第二轴套的下端位于第一通孔和第二通孔连接处的上方。

8.根据权利要求1~6任一项所述的自动旋转式油灌装机油灌装阀结构，其特征在于：所述阀头和安装座之间安装有锁紧件。

9.根据权利要求1~6任一项所述的自动旋转式油灌装机油灌装阀结构，其特征在于：所述第一驱动气缸和安装座之间安装有支撑架，所述第二驱动气缸位于支撑架内部，所述压缩弹簧位于第二驱动气缸和支撑架之间。