[发明专利]一种绝缘耐寒软电缆

说明书

技术领域

本发明涉及电缆用橡皮技术领域，特别涉及一种绝缘耐寒软电缆。

背景技术

电缆用绝缘料一般要求具有优良的耐长期热老化性能、耐辐照、电气性能稳定、阻燃性能及绝缘性能特点。目前常用的电缆用绝缘料的基料为聚乙烯、聚氯乙烯、乙丙橡胶等材料。聚氯乙烯是一种通用塑料，具有成本低、加工方便、力学性能优异、耐腐蚀和绝缘 性优良等长处，广泛用于建筑，轻工，化工，电器，电线电缆等领域。聚氯乙烯可通过调节增 塑剂的含量生产偏硬的聚氯乙烯电线电缆，也能生产偏软的聚氯乙烯电线电缆，但是增大塑剂含量增加会增加增塑剂析出的风险，为了降低这种潜在风险，必须控制增塑剂的用量。但如果减少增塑剂的添加量，那么材料的柔软性难以体现，而如果大量添加增塑剂，那么如前述会增大增塑剂析出的风险，因此如何在增塑剂的添加量与材料的硬度之间寻找合理的平衡点的问题长期以来困扰于业界。

发明内容

为了解决以上聚氯乙烯电缆用绝缘料在生产软电缆中存在的增塑问题，本发明提供了一种不需要考虑增塑剂析出的绝缘耐寒软电缆。

本发明是通过以下措施实现的：

一种绝缘耐寒软电缆，绝缘层原料重量配比如下：

聚氯乙烯树脂60-70份，松香3-8份，超支化聚合物接枝SBS 6-10份，阻燃剂20-30份，抗氧剂1-5份，抗辐照剂1-5份；

所述超支化聚合物接枝SBS是通过以下步骤得到的：

（1）将二乙醇胺与邻苯二甲酸酐反应，得到AB₂型单体；

（2）AB₂型单体与三羟甲基丙烷核分子反应，得到芳香型超支化聚酰胺酯；

（3）将芳香型超支化聚酰胺酯使用丙烯酸甲酯封端，得到末端为双键的超支化聚合物；

（4）将超支化聚合物与SBS反应进行接枝，得到超支化聚合物接枝SBS。

所述的绝缘耐寒软电缆，优选AB₂型单体与三羟甲基丙烷的摩尔比为9-45:1。

所述的绝缘耐寒软电缆，优选AB₂型单体与三羟甲基丙烷的摩尔比为21:1。

所述的绝缘耐寒软电缆，优选SBS与超支化聚合物的质量比为1-3:5。

所述的绝缘耐寒软电缆，优选SBS与超支化聚合物的质量比为2:5。

所述的绝缘耐寒软电缆，优选阻燃剂为氢氧化铝。

所述的绝缘耐寒软电缆，优选抗辐照剂为6- 苄氨基嘌呤铜配合物。

所述的绝缘耐寒软电缆，优选抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯。

所述的绝缘耐寒软电缆，优选聚氯乙烯树脂聚合度为600。

本发明的有益效果：

1. 本发明的绝缘耐寒软电缆，其绝缘层中不需要加入常规的增塑剂，加入改性的超支化聚合物，就能够实现较好的增塑效果，且通过各成分之间的协同作用，降低了绝缘料的硬度等，实现软度的同时实现高电绝缘效果；

2、本发明的绝缘耐寒软电缆，在实现柔软的性能和电绝缘性能的同时，仍具有较高的机械性能和抗老化性能，如拉伸强度性能、断裂伸长率性能高的优点。

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例来进一步说明。

实施例1：

（1）称取14.811g邻苯二甲酸酐、10.514g二乙醇胺，首先将二异丙醇胺溶于40mL DMAc，溶解后倒入三口烧瓶中，再将邻苯二甲酸酐用40mlDMAc溶解，然后将其缓慢滴加三口瓶中,在搅拌下常温反应3h，得AB₂型单体；

（2）然后再在三口烧瓶中先加入60mL 甲苯，再加入1.49g三羟甲基丙烷作为核分子（核分子与AB₂型单体的摩尔比为1:9），等到三羟甲基丙烷完全溶解后，在加入0.163g对甲苯磺酸,加热到130度冷凝回流24h,用分水器分离出生成的水,最后减压蒸馏提纯，此产物为第二代端羟基超支化聚合物；（第二步反应时前，先在分水器里注入甲苯至回流口处），

（3）在步骤（2）中合成好的超支化聚酰胺酯中加入40mlN,N-二甲基乙酰胺中，再加入反应装置，取11.5g丙烯酸甲酯加入到反应瓶中（丙烯酸甲酯与超支化聚酰胺酯的摩尔比为12:1）。然后进行反复抽真空，并通氮气，除去反应装置中的空气。加入反应物总质量0.5%的引发剂甲基丙基磺酸钠，保温80℃反应8小时，然后除去溶剂，真空干燥，既可以得到第二代超支化聚合物，