[发明专利]用于煤焦油加工过程挥发性有机物的催化燃烧处理系统

权利要求书

1.一种用于煤焦油加工过程挥发性有机物的催化燃烧处理系统，其特征在于，包括依次连接的废气预处理系统、废气缓冲系统以及废气催化燃烧系统，其中，

所述废气预处理系统包括依次连接的废气吸收装置和用于过滤废气中颗粒物的过滤装置，所述废气吸收装置包括文氏管、循环槽、吸收塔、液体冷却器以及循环泵，所述文氏管安装于循环槽的进气口上，所述文氏管上还设有用于通入废气的进气口，所述循环槽中容纳有用于吸收挥发性有机物的吸收剂，所述吸收塔与循环槽的排气口连通，所述循环槽的吸收剂出口通过管道依次经循环泵和液体冷却器与文氏管的入口以及吸收塔的喷淋液入口连通，所述吸收塔的排气口通过管道与过滤装置连通；

所述废气缓冲系统包括依次连接的第一风机和气柜，所述第一风机用于将预处理后的气体加压送入气柜中储存，所述第一风机通过管道与过滤装置的排气口连通，所述气柜用于存储气体以及冷凝废气中水蒸气；

所述废气催化燃烧系统包括催化反应器以及用于预热所述催化反应器的管式加热炉，所述催化反应器通过管道与气柜连通使挥发性有机物进行无焰燃烧，所述管式加热炉与催化反应器连接以对其进行预热；

所述废气催化燃烧系统还包括换热器、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀、第五控制阀以及第二风机，其中，所述换热器的第一通道入口经第一控制阀与气柜连通，所述换热器的第一通道出口经第二控制阀与管式加热炉的加热管道入口连通，所述换热器的第二通道入口与催化反应器的排气口连通，所述换热器的第二通道出口与烟囱连通，所述管式加热炉的加热管道出口与催化反应器的进气口连通，所述换热器的第一通道出口经第三控制阀与管式加热炉的加热管道出口和催化反应器的进气口之间的节点连接，所述换热器的第一通道入口还经第四控制阀、第二风机和第五控制阀与空气源连通。

2.如权利要求1所述的用于煤焦油加工过程挥发性有机物的催化燃烧处理系统，其特征在于，还包括第六控制阀和第七控制阀，所述管式加热炉的燃料进口经第六控制阀与第二风机连通，所述管式加热炉的燃料进口经第七控制阀与燃料源连通。

3.如权利要求1所述的用于煤焦油加工过程挥发性有机物的催化燃烧处理系统，其特征在于，还包括安装于所述过滤装置与第一风机之间管道上的第八控制阀。

4.如权利要求1所述的用于煤焦油加工过程挥发性有机物的催化燃烧处理系统，其特征在于，还包括安装于所述气柜的排气口处管道上的减压阀。

5.如权利要求1所述的用于煤焦油加工过程挥发性有机物的催化燃烧处理系统，其特征在于，还包括第九控制阀，该第九控制阀的一端通过管道与过滤装置连通，第九控制阀的另一端通过管道与所述气柜的排气口连通。

6.如权利要求1所述的用于煤焦油加工过程挥发性有机物的催化燃烧处理系统，其特征在于，所述循环槽的吸收剂出口与循环泵之间的管道上还安装有止回阀。

7.如权利要求1所述的用于煤焦油加工过程挥发性有机物的催化燃烧处理系统，其特征在于，所述吸收塔为填料塔或筛板塔，接近所述吸收塔的塔顶处设有液体分布器，所述液体分布器下部设有气体冷凝器，所述气体冷凝器的冷介质为常温空气或冷却水。

8.如权利要求1所述的用于煤焦油加工过程挥发性有机物的催化燃烧处理系统，其特征在于，所述催化反应器为固定床反应器，且可选择流向变换操作模式。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的用于煤焦油加工过程挥发性有机物的催化燃烧处理系统，其特征在于，所述气柜是双膜气柜或钢制气柜。