[发明专利]一种脱氧剂自动投包机

说明书

本发明公开了一种脱氧剂自动投包机，包括机架、投料仓、分离机构和输送机构，分离机构和输送机构均安装在机架的顶端，投料仓安装在分离机构上；分离机构的料仓通过第一转轴安装在机架上，磁体安装在料仓前侧的机架上，机架内的第一电机通过转动带驱动料仓；输送机构的第一滑梯两端分别连接料仓和真空吸附输送体，第一滑梯的上方设置有感应器，第二滑梯的两端分别连接真空吸附输送体和包装机的生产线，真空吸附输送体上的吸附孔通过气管连接真空控制阀，第二电机通过第二转轴连接真空吸附输送体。本发明采用机械自动操作，可以连续不停的运作，确保脱氧剂能均匀输出且不会造成漏包，大大提高生产效率，降低生产成本，避免食品污染。

技术领域

本发明涉及食品包装机械设备领域，具体是一种脱氧剂自动投包机。

背景技术

在食品密封包装行业中，脱氧剂能够吸收氧气、减缓食品氧化作用以保持食品品质及延长食品货架期。目前，脱氧剂投放装置有两种，一种是靠人工投放，一种是机械投放。人工投放就是采用手工抓取脱氧剂放入食品包装袋内，这个分拣过程效率低，劳动量大，生产成本高且容易造成卫生问题。现有的机械投放就是先将整卷或者条式的脱氧剂切断分离，再单个投放到食品包装机中进行包装，然而，由于机器震动以及装配精度，使得分切投放时出现切不断，出现叠包，甚至可能分切到脱氧剂的外包装物，使里面的脱氧剂散落到食品中，造成食品安全隐患。另外，当整卷或者条式的脱氧剂分切投放完，还必须重新安装并调整，在这期间就必须停机停工，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱氧剂自动投包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种脱氧剂自动投包机，包括机架、投料仓、分离机构和输送机构，所述分离机构安装在机架的顶端，所述投料仓安装在分离机构上，所述输送机构也安装在机架的顶端，且输送机构连接在分离机构上；

所述分离机构包括料仓、磁体、第一电机、转动带和第一转轴，所述料仓通过第一转轴安装在机架上，所述磁体安装在料仓前侧的机架上，所述第一电机固定安装在机架内，所述第一电机通过转动带驱动料仓；

所述输送机构包括第一滑梯、真空吸附输送体、第二滑梯和第二电机，所述第一滑梯的上端连接料仓，所述第一滑梯的下端连接真空吸附输送体，所述第一滑梯的上方设置有靠近真空吸附输送体的感应器，所述真空吸附输送体固定安装在机架的内部上端，所述第二滑梯的上端连接真空吸附输送体，所述第二滑梯的下端连接包装机的生产线，所述真空吸附输送体的中间设置有吸附孔，所述第二电机通过第二转轴连接真空吸附输送体，所述吸附孔上连接有气管，气管上安装有真空控制阀，所述第二电机与真空控制阀之间连接有感应第二转轴的感应器控制阀。

作为本发明进一步的方案：所述料仓为圆形滚筒，料仓的前端设置有圆形开口，料仓的后端连接在第一转轴上。

作为本发明进一步的方案：所述第一滑梯通过支架倾斜固定在机架上方，且第一滑梯的上端由料仓圆形开口处伸入料仓，伸入料仓内的第一滑梯上设置有护栏。

作为本发明进一步的方案：所述投料仓靠近料仓固定在第一滑梯上。

作为本发明进一步的方案：所述连接分离机构、输送机构、真空控制阀、感应器、感应器控制阀均连接在中央控制器上。

作为本发明进一步的方案：所述磁体为充磁磁体或永磁体。

作为本发明进一步的方案：所述输送机构还包括振动筛，所述振动筛设置在真空吸附输送体和第二滑梯之间。

作为本发明再进一步的方案：所述机架上还安装有多个滑轮和固定脚，所述滑轮安装在机架底部的四个拐角处，所述固定脚安装在机架底部的边缘中间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：