[发明专利]自动模杯生产线

说明书

技术领域

本发明涉及胸罩生产设备技术领域，特指一种自动模杯生产线。

背景技术

现有的胸罩生产设备，如专利号为“201320024806.5”、名称为“胸罩模杯全自动热压定型机”的中国专利文献中公开的一种胸罩模杯全自动热压定型机，包括工装平台，工装平台的进料端设置有送料机构，工装平台上自物料的进入方向依次设置有粘尘机构、热压成型机构、第一夹持机构、自动断料机构和第二夹持机构；该技术方案中的生产设备，其粘尘机构包括分上下两层，两只一组平行排列的三对粘尘辊，物料从上下两层粘尘辊之间通过；该专利文献公开的生产设备，其胸罩生产过于简单，无法满足高质量产品的生产，而且无法真正实现自动化生产。

因此，基于上述现有的胸罩生产设备的缺陷，需要对现有的胸罩生产设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种自动模杯生产线，该自动模杯生产线解决了现有的胸罩生产设备所存在的：生产过于简单、无法生产高质量产品、不能实现自动化生产等缺陷。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

自动模杯生产线，包括传送轨道、定型热压机构、海绵自动取料装置，传送轨道上配设有除尘装置，传送轨道与定型热压机构之间配有机器人，机器人配设有海绵自动取料装置。

还包括物料架，物料架配有移动轨道，移动轨道具有移动臂，物料架配备升降架，海绵自动取料装置安装于移动臂上。

传送轨道上配设有海绵自动除尘装置、自动胶纸除尘装置。

海绵自动取料装置，包括有安装座、夹子，夹子安装于安装座上，安装座分别活动穿设于X向轨道、Y向轨道上，X向轨道、Y向轨道分别有两组，构成方形框架。

传送方向上具有条状传送带、第一压辊、第一主动辊，第一压辊、第一主动辊位于条状传送带的上方，第一压辊与第一主动辊之间连接有多条连接带，第一主动辊的上方具有吸尘空间，吸尘空间与外部吸尘器相连。

自动胶纸除尘装置，包括工作箱、第二主动辊、第二从动辊、传动辊、压辊、固定板，工作箱的侧面安装有第二主动辊、第二从动辊，固定板与工作箱之间安装有传动辊、压辊，第二主动辊、第二从动辊、传动辊、压辊相互平行。

X向轨道、Y向轨道异面垂直，安装座开设有X向、Y向的通孔，用于穿设X向轨道、Y向轨道，Y向轨道上安装有X向移动座，X向移动座套于X向丝杆上，X向轨道上安装有Y向移动座，Y向移动座套于Y向丝杆上，X向丝杆、Y向丝杆异面垂直；X向丝杆由 X向电机驱动，Y向丝杆由Y向电机驱动。

第一主动辊通过皮带连接传动辊，传动辊位于第一主动辊的下方，传动辊上安装条状传送带。

工作箱内安装有驱动第二主动辊的驱动电机。

第二主动辊、第二从动辊沿轴向分别具有刻度。

本发明的有益效果在于：胸罩模片被海绵自动取料装置自动夹取送入传送轨道，经除尘装置自动除尘，再由机器人送入定型热压机构，最后由出料轨道出料，能够实现快速自动化取料、除尘、送料，整个生产线只需配置一个操作员即可，大大提高生产效率，节约人工成本，保证产品质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的海绵自动取料装置的结构示意图。

图3为本发明的海绵自动取料装置的侧视示意图。

图4为本发明的海绵自动取料装置的局部结构俯视示意图。

图5为本发明的海绵自动除尘装置的结构示意图。

图6为本发明的海绵自动除尘装置的局部分解示意图。

图7为本发明的自动胶纸除尘装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

见图1——图7，本发明自动模杯生产线包括：物料架01、移动轨道02、移动臂03、海绵自动取料装置04、传送轨道05、海绵自动除尘装置06、自动胶纸除尘装置07、机器人08、定型热压机构09、出料轨道010、升降架011、安装座1、夹子2、X向轨道3、Y向轨道4、X向丝杆5、Y向丝杆6、X向移动座7、Y向移动座8、X向电机9、Y向电机10、条状传送带11、第一压辊12、连接带13、胸罩模片14、限位挡板15、安装板16、第一电机17、上位板18、第一主动辊19、第一传动辊20、工作箱21、机架22、第二电机23、第二主动辊24、第二从动辊25、传动辊26、第二压辊27、固定板28、顶板29、限位柱30、滚珠丝杆31。