[发明专利]一种磁敏传感器用一体式磁芯及制造方法

说明书

技术领域

本发明属于传感器领域，具体地说是涉及一种磁敏传感器用一体式磁芯及制造方法。

背景技术

现有的磁敏传感器的核心是磁芯，但是现有的磁芯不能够检测温度，仅仅能够检测磁场，功能单一，不能使用特殊场合的检测需要。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种磁敏传感器用一体式磁芯及制造方法。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种磁敏传感器用一体式磁芯，包括软磁部和设置在软磁部两端的硬磁部，所述软磁部和硬磁部中设置有放置磁敏元件的空腔，所述软磁部和硬磁部一体化成型设置；所述软磁部宽度小于硬磁部，使磁芯结构的侧面形成便于对硬磁部进行充磁的凹槽，所述软磁所述主成分及其质量比为Fe₂O₃：55-65％，NiO：35-46％，ZnO：0.2-5.5％，CuO：8-15％，Co₂O₃：0.15-0.35％，Si0：2.5-3.6％，Mn0：4.5-6.5％，Ni₃：22.5-36.5％，Cr0₆：2.0-5.0％，Cu0₂：2.7-3.8％，C≤0.08％，P≤0.05％，S≤0.04％，Fe余量，

所述添加物为Mn₃O₄，SiO₂，Bi₂O₃，TiO₂，中的至少两种。

进一步地，按主成份总重量计的添加物含量为Mn₃O₄：0.08-0.12％，SiO₂：3.2-4.8％，Bi₂O₃：1.2-2.8％，TiO₂：1.2-3.5％。

进一步地，所述磁芯结构的侧面对称设置有两个便于充磁设备夹持磁芯结构的夹持平面，所述凹槽设置在夹持平面上。

进一步地，所述软磁部的两端设置有凸起部，所述硬磁部与软磁部连接的端面设置有与凸起部嵌合的凹入部。

一种磁敏传感器用一体式磁芯的制造方法，具体操作步骤如下：

(1)一次球磨：将主成分各组分按配比进行混合，将所得的混合物通过湿法一次球磨，一次球磨后的颗粒料的平均粒度在0.7-1.2μm；

(2)预烧：将一次球磨后的颗粒料在空气中进行预烧，预烧温度控制在750-920℃，保温3.6-4.9小时；

(3)二次球磨：将预烧后的颗粒料与添加物一起进行湿法二次球磨，二次球磨后的颗粒料的平均粒度在0.6-0.8μm；

(4)成型及烧结：将二次球磨后的颗粒料烘干，加入预烧料重量8-11％的聚乙烯醇溶液，混合均匀后造粒，压制成型，在空气中进行烧结，烧结温度控制在1350-1560℃，保温2-7小时，得到材料。

本发明的有益效果：本发明提供的磁敏传感器用一体式磁芯，通过利用软磁部的材质具有居里温度敏感的特性，当温度升高的时候，一体式磁性也会进行感应，使得磁敏传感既能够感应磁场的变化，同时还能够对温度进行感应，适应了多种需求，同时还能保证磁敏感性，进行灵敏的磁敏检测。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。

实施例1：

一种磁敏传感器用一体式磁芯，包括软磁部和设置在软磁部两端的硬磁部，所述软磁部和硬磁部中设置有放置磁敏元件的空腔，所述软磁部和硬磁部一体化成型设置；所述软磁部宽度小于硬磁部，使磁芯结构的侧面形成便于对硬磁部进行充磁的凹槽，所述软磁所述主成分及其质量比为Fe₂O₃：55％，NiO：35％，ZnO：0.2％，CuO：8％，Co₂O₃：0.15％，Si0：2.5％，Mn0：4.5％，Ni₃：22.5％，Cr0₆：2.0％，Cu0₂：2.7％，C≤0.08％，P≤0.05％，S≤0.04％，Fe余量，

所述添加物为Mn₃O₄，SiO₂，Bi₂O₃，TiO₂，中的至少两种。