[发明专利]一种自润滑万向滚珠

说明书

技术领域

万向滚珠，也称为：万向球、滚珠轴承、牛眼等。

背景技术

万向滚珠适用于机械、五金、化工、食品、超市、机场、仓库等行业。被广泛地应用于 物流、传动工业的机械承载、装配线、输送机、传动机等输送设备，以及物体转弯、合流部分。 现有的万向滚珠在结构上可以分为俩类：滚珠向上使用的类型和向下使用的类型。

向上类型万向滚珠，在向上使用时，大钢球滚动带动其外部的小钢球滚动，因为有 重力的参与，小钢球能够向下回到“锅底”低处形成滚动循环，一旦朝下使用小钢球不能回 到正常位置效率就会降低或卡死，其造价较高；向下类型万向滚珠，为了保证大钢球滚动时 小钢球循环不卡死，制作了双“锅底”的滚道结构，这样的结构实现了功能，但结构复杂、加 工难度大、造价高、承载小，大小钢球使用寿命不相同，这也影响设备寿命，另外因为是使用 油脂润滑，如果在恶劣的工况下运行，由于设备重、环境温度高，粉尘大或空气中含酸性腐 蚀气体CO，SO2等，对设备的润滑带来很多问题，摩擦磨损严重，截止目前为止，国内大部分 仍沿用传统的油、脂润滑，而事实上有些工况条件已超出了油、脂润滑的范围，极易发生钢 球及其他摩擦副的咬伤或咬死，引起严重的零件磨损和损坏，经常性地导致设备停运。

发明内容

为了克服上述现有技术问题，本发明的目的在于提供一种自润滑万向滚珠，与现 有技术相比，本发明具有以下有益技术效果：结构简单，造价低廉，向上向下均可适应，承载 能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强，可以适应各种恶劣工况。

本发明是通过以下技术方案来实现：一种自润滑万向滚珠，其特征在于，与现有万 向滚珠相比包含有铜球墨轴承（2），除钢球（3）以外无其它钢球（钢珠、滚珠），铜球墨轴承 （2）与钢球（3）接触的一面呈现锅底状，与钢球（3）紧密配合，包裹部分钢球（3），铜球墨轴承 （2）上开孔或槽，孔或槽内嵌入固体石墨润滑剂膏，可以用现有的其它自润滑轴承替代铜球 墨轴承（2），因为铜球墨轴承只是现有的多种自润滑轴承中的一种，钢球(3)也可以采用其 他现有材料制成，比如常见的塑料、尼龙滚珠。

运动过程中情况是这样的：因为铜石墨轴承是特殊材料的自润滑轴承，由金属基 体承受载荷，特殊配方的以石墨为主的固体润滑材料起润滑作用，该含油固体润滑材料镶 嵌在铜石墨轴承上的孔或槽内，当钢球（3）在铜球墨轴承（2）锅底状表面内摩擦转动时，孔 或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移或反转移，在摩擦面上形成润滑良好、牢固附着并均匀 覆盖的固体转移膜，大幅度降低了摩擦磨损，使钢球能够自由的转动。

本自润滑万向滚珠可以用现有的其它自润滑轴承替代铜球墨轴承（2），铜球墨轴 承只是现有的多种自润滑轴承中的一种。

与现有的万向滚珠比较具有以下优点：结构简单，造价低廉，向上向下均可适应， 承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强，可以适应各种恶劣工况，特别适用于重载，低 速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。

附图说明

图1是向上类型万向滚珠内部结构图

图2是向下类型万向滚珠内部结构图

图3是本发明的万向滚珠内部结构图

图4是本发明铜球墨轴承剖面图

图5是本发明铜球墨轴承平面图

其中包括：1为支座（1），2为铜球墨轴承（2），3为钢球（3）,4为螺钉（4），5为压盖（5），6 为密封圈（6），7为固体润滑剂（7）

具体实施方式：

下面将结合附图通过具体的实施例对本发明进行说明，所述是对本发明的解释而不是 限定。

参考图3~5所述自润滑万向滚珠，其特征在于，与现有万向滚珠相比包含有铜球墨 轴承2，除钢球3以外无其它钢球（钢珠、滚珠），铜球墨轴承2与钢球3接触的一面呈现锅底 状，与钢球3紧密配合，部分包裹钢球3，铜球墨轴承2上开孔或槽，孔或槽内嵌入固体石墨润 滑剂膏，可以用现有的其它自润滑轴承替代铜球墨轴承2，因为铜球墨轴承只是现有的多种 自润滑轴承中的一种，钢球3也可以采用其他现有材料制成，比如常见的塑料、尼龙滚珠。