[发明专利]旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件

说明书

技术领域

本发明涉及旋转式吹瓶机技术领域，具体涉及旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件。

背景技术

旋转式吹瓶机中的模架包括左模架和右模架，左模架和右模架在旋转式吹瓶机中的开合模工位上进行开模和合模的动作，左模架和右模架上设置有用于将左模架和右模架锁定在合模状态的锁模组件，锁模组件在开合模工位上的锁模驱动机构的配合下能对合模状态的左、右模架进行锁模和解锁，通常锁模驱动机构为安装在开合模工位上的包括有上升曲面和下降曲面的凸轮。传统的锁模组件的结构包括：在左模架上至少固定设置有一个锁模套，在右模架上固定设置有导向套，导向套中竖直设置有导向轴，导向轴上固定连接有与锁模套一一对应配合使用的锁模销，每根锁模销均平行于导向轴设置，导向轴的底部固定连接有安装座，导向轴的下端部套装有弹簧，弹簧的上、下两端分别顶压并连接在右模架和安装座上，所述的弹簧具有使安装座向下远离右模架的趋势，安装座上还安装有与开合模工位上的凸轮相配合的驱动部件，驱动部件与凸轮配合后能驱使导向轴在导向套中竖直上、下移动，锁模时，导向轴向下运动至使导向轴上的各个锁模销分别插入至对应的锁模套中，从而将左、右模架锁定在合模状态；解锁时，导向轴向上运动至使各个锁模销分别与对应的锁模套相脱离，从而解除对左、右模架的锁定。

上述的锁模组件的结构存在以下缺陷：每个锁模销必须与对应的锁模套中心对准后才能进行锁模，这对锁模销和锁模套的加工精度和安装精度均提出了很高的要求，从而导致整个锁模组件的制作成本和安装成本均十分高昂。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是：提供一种结构简单、制作成本和安装成本均大大降低的旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件，包括：在左模架上至少固定设置有两个锁模套，在右模架上固定设置有导向套，导向套中竖直设置有导向轴，导向轴的底部固定连接有安装座，导向轴的下端部套装有弹簧，弹簧的上、下两端分别顶压并连接在右模架和安装座上，弹簧始终具有使安装座向下远离右模架的趋势，安装座上还安装有用于与开合模工位上的凸轮相配合的驱动部件，驱动部件与凸轮配合后能驱使导向轴在导向套中竖直上、下移动，所有锁模套在左模架上沿竖直方向间隔布置，每个锁模套上均开设有一条竖直方向设置的豁口，所述的导向轴包括有导向轴本体，导向轴本体上设置有分别与锁模套一一对应的引导段，每段引导段的高度均不低于对应锁模套的高度，当左、右模架合模时，每段引导段均能通过对应锁模套上的豁口进入至对应的锁模套中，每个锁模套上豁口的宽度均小于导向轴本体的直径；锁模时，导向轴竖直向上运动至使各引导段分别正对着对应锁模套上的豁口，从而使得合模时各引导段能通过对应的豁口而卡入至对应的锁模套中，然后导向轴再竖直向下运动至使导向轴本体移动至各锁模套中，从而将左、右模架锁定在合模状态；解锁时，导向轴竖直向上运动至使各锁模套中均只有引导段，各引导段能通过对应的豁口与对应的锁模套相脱离，从而解除对左、右模架的锁定。

进一步地，前述的旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件，其中，每段引导段均由在导向轴本体表面铣出的两个向内凹进的、对称的引导平面构成，每段引导段上的两个引导平面之间的距离均小于对应锁模套上的豁口的宽度。

进一步地，前述的旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件，其中，所述的驱动部件为安装在安装座上的滚轮，滚轮能在开合模工位上的凸轮上滚动，滚轮沿凸轮滚动能驱使导向轴在导向套中竖直上、下运动。

更进一步地，前述的旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件，其中，安装座上设置有防转销，所述的防转销套装在防转套中，所述的防转套固定安装在右模架上。

进一步地，前述的旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件，其中，左、右模架之间还设置有用于防止左、右模架合模时产生剧烈碰撞的阻尼器。

进一步地，前述的旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件，其中，导向轴上设置有三段引导段，三段引导段分别位于导向轴的上、中、下部位。

进一步地，前述的旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件，其中，所述的导向套分为三段，三段导向套分别套装在导向轴的上、中、下部位，每段导向套的安装位置均不影响锁模套锁模。

本发明的优点是：由于在导向轴上设置了引导段，导向轴通过引导段从锁模套的豁口中进入锁模套或脱离锁模套，从而对左、右模架进行锁模和解锁，该锁模组件的结构大大简化，从而使得整个锁模组件的安装精度和制作精度要求大大降低，从而大大降低了整个锁模组件的生产成本，并且该锁模组件能对左、右模架进行快速、可靠、稳定地锁定或解锁。