[发明专利]一种有机气凝胶‑纤维复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201610120440.X | 申请日: | 2016-03-03 |
公开(公告)号: | CN105586770B | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 孙伟;唐皓;朱春蓉 | 申请(专利权)人: | 张家港万众一芯生物科技有限公司 |
主分类号: | D06M13/224 | 分类号: | D06M13/224;D06M13/325;D06M13/364;D06M13/395;D06M13/41;D06M15/55;D06M101/04;D06M101/20;D06M101/34 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司32224 | 代理人: | 汪庆朋,董建林 |
地址: | 215614 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机 凝胶 纤维 复合材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种有机气凝胶-纤维复合材料及其制备方法,属于有机气凝胶技术领域。
背景技术
气凝胶是目前已知的最轻的固体材料,具有连续的三维网络结构,根据其成分可以分为:无机气凝胶、有机气凝胶和碳气凝胶。同时气凝胶是公认的一种新型的轻质纳米多孔非晶固态材料。气凝胶独特的纳米结构使其在力学、光学、声学、热学等方面的应用有明显的优势,例如其具有高孔隙率、高比表面积、低密度、低折射率、低热导率、低声阻抗、低弹性模量、强吸附性能等特性。目前对气凝胶的研究主要集中在热学、电子、吸附等领域,研究最多的是无机气凝胶中的二氧化硅气凝胶,研究最多的有机气凝胶是间苯二酚-甲醛气凝胶。就目前对气凝胶的研究方向主要集中在气凝胶的制备工艺上,而对气凝胶复合材料的研究较少,且制备工艺复杂,成本较高。
申请号96196880.X提供了一种含有纤维的气凝胶复合材料的制备方法,制备工艺中需要用到一种粘结剂(聚乙烯醇缩丁醛或聚乙烯醇),粘合时需加压加热,且工艺中原料的混合需在高温高压下压制混合,制备工艺复杂,条件要求苛刻,成本较高;申请号201510330499.7采用离子液体加热搅拌后,冷冻干燥的方法成功制备出可应用于隔音隔热领域的再生纤维素-气凝胶复合材料,得到的气凝胶复合材料的孔隙率为12~23%,但是其制备工艺中的加热搅拌阶段搅拌时间过长(2-4h),冷冻干燥需反复进行,制备工艺复杂,成本高;申请号201510458672.1用聚脲气凝胶成功制成了不同形状的隔音耳塞,取得了较好的隔音效果,但是只是采用单纯的聚脲气凝胶制成;申请号201510710928.3将聚脲气凝胶与其他建筑材料复合制成了一种隔音保温建筑材料,但是只是将聚脲气凝胶的隔音保温特性应用到了建筑材料上。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供了一种有机气凝胶-纤维复合材料及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种有机气凝胶-纤维复合材料的制备方法,将有机固化剂、有机溶剂、催化剂和水混合,充分搅拌均匀得混合溶液;将混合溶液喷涂到纤维基材上,得到有机气凝胶-纤维复合材料。
所述的一种有机气凝胶-纤维复合材料的制备方法,所述有机固化剂(g)、有机溶剂(mL)、催化剂(μL)和水(μL)的单位份量比为1:2:40:20~1:10:15:60。
所述的一种有机气凝胶-纤维复合材料的制备方法,所述有机固化剂为六亚甲基二异氰酸酯三聚体、环氧树脂、乙烯基酰胺、 氰酸酯、叔胺或丙烯酸酯中的一种或几种。
所述的一种有机气凝胶-纤维复合材料的制备方法所述有机溶剂为乙醇、丙酮、乙腈、异丙醇或DMF中的一种或几种。
所述的一种有机气凝胶-纤维复合材料的制备方法,所述催化剂为聚氨酯、三乙胺或DMSO中的一种或几种。
所述的一种有机气凝胶-纤维复合材料的制备方法,所述纤维基材为玻璃纤维、木质纤维、尼龙或PP纤维。
所述的一种有机气凝胶-纤维复合材料的制备方法,喷涂采用毛刷或塑料喷壶,或采用直接浸泡的方法。
所述的制备方法制备得到的一种有机气凝胶-纤维复合材料。
本发明的有益效果:
本发明的制备方法简单、成本较低,采用纤维材料作为基材,采用喷涂、浸泡、刷涂等方式是有机气凝胶与纤维基材稳定的结合在一起,且有机气凝胶在纤维基材上有一定的厚度;制备得到的有机气凝胶-纤维复合材料具有很好的隔音保温功能。
制备得到的有机气凝胶-纤维复合材料相关参数如下:
纳米纤维平均直径:20nm 至200 nm;
比表面积大,1m2/g-200 m2/g;
密度低,质量轻,5 kg/m3- 400 kg/m3;
孔隙率:60-99.9%。
附图说明
图1是有机气凝胶-纤维复合材料的电子显微镜SEM图。
图2是有机气凝胶-纤维复合材料的光学显微镜图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
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