[发明专利]泵在审
申请号: | 201610119504.4 | 申请日: | 2016-03-03 |
公开(公告)号: | CN105626515A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 凤杰图 | 申请(专利权)人: | 凤杰图 |
主分类号: | F04C2/356 | 分类号: | F04C2/356 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510000 广东省广州市荔湾区花*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泵 | ||
技术领域
本发明涉及一种输送装置,具体为一种泵。
背景技术
泵按照输送的介质分类主要分为水泵、油泵和气泵,按照泵的结 构分类,水泵主要有离心泵,油泵主要有叶片泵、容积泵和磁力泵。 离心泵在叶片旋转时将能量传递给流体,当流体具有一定的动能后 方可沿着泵的切线方向流出泵体,此时流体与泵体和叶轮之间会生 产较大的摩擦力,所以产生了不必要的耗能,叶片泵是油泵中的主 流产品,它的压力大且平稳、但效率不高,特别是寿命短,维修维 护的频率高,使用成本极高,其他容积泵虽然比叶片泵的寿命长, 但是脉动又很大,如果要想降低其脉动,只能采取安装止回阀或采 用多缸的方式来解决,但这就又要损失部分能量,使其效率更低。
目前市场上销售的泵通常分为水泵、油泵和气泵,水泵的流量大, 但出口压力小,单机的扬程很小,气蚀余量大,人们为了得到高扬 程大流量的做功,就不得不采取多极泵或逐级提升的方式,这样结 果会使泵机组综合效率降低,增加了使用成本,油泵的特性是,压 力大、流量小、脉动大和寿命短,很难适应当前的节能減排的要求。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种泵,以解决上述背景技术 中的缺点。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
泵,包括泵体、机座和转子,所述泵体位于所述机座上,所述泵 体包括圆柱形基体,所述泵体的两端分别设有一侧盖板,所述泵体 上设有接头,所述接头的上方设有端盖,所述转子安装在所述泵体 内部,所述接头内设有一空腔,所述空腔内装有挡板,所述挡板可 以沿着所述空腔移动,所述泵体的上端中央开有孔,所述挡板将所 述孔分隔成进液口和出液口,所述转子的轴心与所述泵体的轴心位 于同一直线上。
优选地,所述转子为柱体。所述接头的中心线与所述泵体的水平 中心线的夹角小于60°。
有益效果
本发明将现有泵效率提高了20-25%。本发明的泵能够同时满足油、 水和气体或上述三种混合物的输送和增压,可实现大于零转速即可 做功,能使现有的普通流体泵提高数倍甚至数十倍扬程,能使流体泵 減少或消除脉动、成倍增加使用寿命、降低噪音和提高输出的稳定 性。
附图说明
图1为泵的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于 明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参见图1,泵的剖视图,泵,包括泵体4、机座6和转子5,所 述泵体4位于所述机座6上,所述泵体包括圆柱形基体10,所述泵 体4的两端分别设有一侧盖板,所述泵体上设有接头9,所述接头 9的上方设有端盖1,所述转子5安装在所述泵体内部,所述接头 9内设有一空腔8,所述空腔8内装有挡板2,所述挡板2可以沿着 所述空腔8移动,所述泵体的上端中央开有孔,所述挡板2将所述 孔分隔成进液口3和出液口7,所述转子的轴心与所述泵体的轴心 位于同一直线上。
具体地,所述转子为柱体。所述接头的中心线与所述泵体的水平 中心线的夹角小于60°。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点, 本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述 实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明 精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和 改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附 的权利要求书及其等效物界定。
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F04C 旋转活塞或摆动活塞的液体变容式机械
F04C2-00 旋转活塞式机械或泵
F04C2-02 .弧形啮合式的,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每个元件都具有相同数目的齿或齿的等同物
F04C2-08 .相互啮合式,即带有与齿轮机构相似的配合构件的啮合
F04C2-22 .内轴式,与其配合元件在相互啮合处具有同方向的运动,或其中的1个配合元件是固定的,内部元件比外部元件有更多的齿或齿的等同物
F04C2-24 .反向啮合式的,即配合元件在相互啮合处的运动方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F04C2/08,F04C 2/22,F04C 2/24各组中两组或多组所包含的特征,或具有包含在这些组中的一个组的特征,并且配合元件之间具有其他形式的运动的特征