[发明专利]一种化工生产用多功能高效反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工生产机械，具体是一种化工生产用多功能高效反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。当前，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、错、镍基合金及其它复合材料。现有的反应釜的搅拌桨虽然可以实现简单的搅拌作用，但不能实现充分的搅拌，使物料得不到充分的反应，既浪费了物料又得不到好的反应溶液。但是在传统化工用反应釜的生产过程中，反应釜内会产生大量泡沫，而在生产过程中操作人员需要知道反应釜内的液位，这样才能防止产生的泡沫沸釜，减少安全隐患，而现有的反应釜需要人工监视反应釜内的液位情况，由于大量泡沫产生，经常导致液位看不清，准确性差，且容易造成安全隐患，导致操作失误产生沸釜；现有的反应釜其搅拌效果不佳，对化合物混合不利，一般的反应釜的耐腐蚀性能都不好，对使用寿命产生了影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工生产用多功能高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工生产用多功能高效反应釜，包括釜体，所述釜体外壁上设有消音层，在消音层外侧包裹有耐磨混凝土层，所述釜体内部中心处竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上下设有一级搅拌叶片和二级搅拌叶片，一级搅拌叶片的左端和二级搅拌叶片的右端分别转动连接有搅拌件，一级搅拌叶片的左端和二级搅拌叶片的右端分别开有竖向通孔，竖向通孔内配合连接有转轴，转轴的直径小于竖向通孔的直径，转轴的边缘设置有连接凸缘，搅拌件分别固定连接在转轴上，搅拌转轴顶端连接有驱动电机，所述釜体下端外侧设有水箱，水箱为环形且紧贴釜体的外壁，所述水箱上侧左右两端分别设有进水口和出水口，在水箱的左右两侧都设有加热装置，加热装置上设有加热管，加热管由多段U形管组成，且加热管设置在水箱内部左右两侧，所述釜体上竖直设置有升降滑杆，升降滑杆与釜体之间设置有直线轴承，升降滑杆的底部设置有浮球，浮球设置在釜体内部右侧，升降滑杆的顶部安装有齿条，升降滑杆的上部安装有用于定位的凸起，釜体的顶部还设置有支座，支座上安装有刻度盘，刻度盘的中部水平安装有转轴，转轴的一端安装有指针，转轴的另一端安装有齿轮组，齿轮组与齿条相啮合，支座上还设置有支杆，支杆上设置有用于支撑转轴的轴承，刻度盘的顶部安装有托板，刻度盘的表面安装有触头，托板上安装有报警器和电池组，报警器和电池组相连接，报警器通过导线与轴承相连接，电池组通过导线与触头相连接，所述釜体底部设有底座，底座包括上座、中座和下座，上座为球缺形状，侧面为球面形，底面和顶面为平面，底面设有向下凸起的安装部，中座外形与上座相同，中座的顶面具有安装槽，安装槽用于连接安装部，安装部的高度与安装槽的深度相等，中座的底部具有凸起的安装部，下座的外形为球缺形状，顶面具有安装槽,安装槽用于连接安装部，安装部的高度与安装槽的深度相等，所述安装槽和安装槽的内侧壁上都设有橡胶圈。

作为本发明进一步的方案：所述消音层的材质为吸音玻璃棉且厚度为8-10mm。

作为本发明进一步的方案：所述耐磨混凝土层的厚度为10-15mm。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌件的形状为S型的扁平状。

作为本发明进一步的方案：所述水箱的外壁上覆盖有保温材料。

作为本发明再进一步的方案：所述转轴、轴承、指针和触头均采用导电材料制成。