[发明专利]一种易低温雾化的烟草提取物的制备方法及应用

说明书

技术领域

本发明属于烟草技术领域，具体是一种易低温雾化的烟草提取物的制备方法及应用。

背景技术

新型烟草制品，例如电子烟、电加热新型卷烟、燃料加热型烟草制品、嚼烟、口含烟、鼻烟、烟草喷雾制品，但都有一个共同的特点，消费过程都不通过烟草燃烧，在口味上难以得到消费认可。在新型烟草中添加一定量的烟草提取物来满足消费者对卷烟的需求，一般烟草提取物都是通过溶解进行提取，提取物中含有一定量的大分子化合物，尤其是用于电子烟、电加热新型卷烟、燃料加热型烟草制品等，在较低的温度下难于雾化产生烟雾，并且，香味物质的难于蒸发出来，会导致雾化器的堵塞等问题。

烤烟烟叶中的纤维素、半纤维素、木质素及果胶质等，约占烤烟烟叶干物质质量的28％左右，在制备的低温雾化组分的过程中，为了保持烟草的香味特征，可在适当条件下将其降解为小分子物质，充分的利用烟草的原料，降低成本，改善提取物的吸用品质。

发明内容

针对上述现有技术的不足，为降解烟草提取物中的纤维素等大分子，选择性的提取易低温雾化的烟草提取物，本发明提供一种易低温雾化的烟草提取物的制备方法及应用。

本发明提供的技术方案：一种易低温雾化的烟草提取物的制备方法，包括如下步骤：

(1)以烟草为原料，进行切丝处理，用水溶解酶活力为8000-20000U/g的纤维素酶后，均匀的喷洒在烟丝上，将喷洒后的烟丝放置于密封容器中，放入调好的温度为30℃～55℃、湿度为25％～70％的恒温恒湿箱中，酶解10h～24h；

(2)将酶解后的烟丝迅速放入已调好温度为65℃～85℃的烘箱中，保持10min～30min，使酶失活；

(3)将上述得到的烟丝粉碎后，加入3～7倍烟丝重量的质量分数为50％～95％的乙醇，加热回流2h～4h，过滤后将滤液浓缩去除乙醇，得到一定浓度的烟草浓缩物；

(4)将烟草浓缩物放置于减压蒸馏设备中，对浓缩物进行减压蒸馏，缓慢加热，体系压力为0.1mmHg～8mmHg，分别收集200℃以下馏分A和200℃～300℃的馏分B。

进一步的，所述步骤(3)也可以将上述得到的烟丝粉碎后，加入3～7倍烟丝重量的去离子水或乙醚，在20℃～50℃下用超声波提取3h～5h，过滤后将滤液浓缩去除溶剂，得到一定浓度的烟草浓缩物,所述步骤(4)收集150℃以下馏分C和150℃～300℃的馏分D。

进一步的，所述烟草原料为烤烟、香料烟、晾晒烟、白肋烟、雪茄烟、黄花烟。

将上述步骤制得的馏分A和馏分B取质量比为1:3～3:1的馏出物，加入馏出物重量4～5倍的丙二醇或馏出物重量4～5倍的丙二醇和1～2倍的甘油溶解后，添加到新型卷烟烟草制品中。

将上述步骤制得的馏分C和馏分D取质量比为1:2～3:1的馏出物，加入馏出物重量4～10倍的丙二醇和1～2倍的甘油溶解后，添加到新型卷烟烟草制品中。

进一步的，所述新型卷烟烟草制品包括电加热新型卷烟、碳加热新型卷烟和电子烟。

本发明带来的有益效果：(1)对烟草原料进行前处理，提高烟草原料的利用率，具有提质增香效果。(2)通过减压蒸馏进行提取的烟草提取物，降低了普通烟草提取物大分子物质的影响。(3)根据新型烟草制品本身特点，将烟草提取物按不同质量配比，应用于新型烟草制品，使烟草的特征香气更明晰，提高新型烟草制品的可接受程度。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例一

取500g烤烟烟叶适当回潮处理后，进行切丝处理，外加纤维素酶处理，处理当量为40u/g，用水溶解纤维素酶后，均匀的喷洒与烟丝上，将喷洒后的烟丝放置于密封容器中，放入调好的恒温恒湿箱中(温度50℃，湿度25％)。储存24小时。酶解结束后，将其迅速放入已调80℃的烘箱中，保持20min，使酶失活，将酶解后的烟丝研磨成粉末状。

将研磨成粉末的烟丝，浸泡于1500mL 95％的乙醇(质量分数，下同)中，加热回流2h，过滤后将滤液浓缩去除乙醇，得到烟草浓缩物。

取浓缩后的浓缩物，放置于减压蒸馏设备中，对浓缩物进行减压蒸馏，缓慢加热，体系压力为4mmHg，分别收集200℃一下馏分A和200℃-300℃的馏分B。取质量比为馏分A：馏分B＝2:1的馏出物1g，用5g丙二醇溶解后，添加到薄片制备的电加热新型卷烟烟草制品中，与烟气协调性尚好，可以显著的提高烟草的香气，降低薄片本身的刺激性和木质气。