[发明专利]一种绝缘骨架与PCB板装配结构、电机及空调器

说明书

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其涉及电机中的绝缘骨架与PCB板装配结构、具有该绝缘骨架与PCB板装配结构的电机及具有电机的空调器。

背景技术

绝缘电机主要由定子和转子组成，电机定子一般采用绝缘骨架来绝缘。绝缘骨架是一种设置于电机定子端部，并且具有过线结构设计的注塑件。现有直流无刷电机绝缘骨架与PCB板的安装方式主要分为以下两种：

1、采用8个定位柱通过点胶的方式，将PCB板与绝缘骨架装配在一起，这种装配方式简单，但需考虑固体胶干燥需要的时间，且通过采用点胶方式来保障绝缘骨架与PCB板的轴向力方向的要求，其绝缘骨架与PCB板的结合强度差，安装可靠性差；另外，采用点胶的方式装配也存在返修难的情况，如PCB板难拆除、拆除后容易产生绝缘骨架损坏和PCB板损坏的现象。

2、采用多个法向卡和/或切向卡与多个定位柱相结合的装配方式，采用这种装配方式，绝缘骨架的切向卡可靠性一般，且定子浸漆时，绝缘骨架会产生收缩的情况从而导致PCB板难装配，装配时绝缘骨架法向卡、切向卡易断裂，还可能出现装配时PCB板受力过大而损坏的情况。

由图1至图4可知，一种现有电机的绝缘骨架1’上设置有4个法向卡3’与4个定位柱4’，该款电机的绝缘骨架1’采用4个法向卡3’与4个定位柱4’结合定位的装配方式装配PCB板2’，采用这种装配方式，会存在定子入漆后，绝缘骨架1’产生变形，法向卡3’变硬，定位柱4’有残漆的问题，在装配PCB板2’时，PCB板2’很难安装上去，可能出现绝缘骨架1’法向卡3’断 裂，甚至出现PCB板2’受力过大而损坏的现象。

基于以上所述，亟需一种绝缘骨架与PCB板装配结构、具有该绝缘骨架与PCB板装配结构的电机及具有电机的空调器，以解决现有绝缘骨架与PCB板装配结构存在的以上技术问题。

发明内容

本发明的第一个目的是提出一种绝缘骨架与PCB板装配结构，以解决现有绝缘骨架与PCB板装配难且安装不可靠，绝缘骨架与PCB板装配后返修拆除PCB板难，返修时易损坏骨架与PCB板，以及绝缘骨架与PCB板装配过程中存在的PCB板受力过大而损坏的问题。

本发明的第二个目的是提出一种包括以上所述的绝缘骨架与PCB板装配结构的电机。

本发明的第三个目的是提出一种包括以上所述的电机的空调器。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种绝缘骨架与PCB板装配结构，包括设置在绝缘骨架外壁上的定位结构，用于限制装配的PCB板沿轴向和周向窜动，还包括螺纹孔，所述螺纹孔设置在外壁上与定位结构相对的位置处，用以将绝缘骨架与PCB板固定连接。

作为一种绝缘骨架与PCB板装配结构的优选方案，所述外壁上设置有至少两个卡扣，PCB板的外边缘上设置有与卡扣配合的至少两个卡槽，所述卡扣包括相互垂直设置的周向限位部和轴向限位部，装配PCB板后，轴向限位部与PCB板的上表面相贴合，周向限位部与卡槽内壁相贴合。

作为一种绝缘骨架与PCB板装配结构的优选方案，所述外壁上与定位结构相对的位置设置有至少一个螺柱，所述螺柱的顶部开设有螺纹孔。

作为一种绝缘骨架与PCB板装配结构的优选方案，所述外壁上与定位结构 相对的位置设置有限位结构。

作为一种绝缘骨架与PCB板装配结构的优选方案，所述限位结构为均匀分布在外壁上的至少一个定位柱，PCB板上设置有供定位柱穿设的至少一个定位孔。

作为一种绝缘骨架与PCB板装配结构的优选方案，所述定位柱与螺纹孔间隔设置。

作为一种绝缘骨架与PCB板装配结构的优选方案，所述螺柱的顶面高于外壁上安装定位柱的安装面。

作为一种绝缘骨架与PCB板装配结构的优选方案，所述卡扣、螺柱和定位柱均与绝缘骨架为一体注塑成型结构。

一种电机，包括如以上所述的绝缘骨架与PCB板装配结构。

一种空调器，包括如以上所述的电机。

本发明的有益效果为：

本发明提出一种绝缘骨架与PCB板装配结构，绝缘骨架通过其外壁上设置的定位结构对装配的PCB板进行轴向和周向上的限位，同时，绝缘骨架通过在其外壁与定位结构相对位置设置的螺纹孔共同实现其与PCB板的牢固装配。与现有绝缘骨架和PCB板装配结构相对比，在保证绝缘骨架与PCB板结合强度的同时，可以提高装配可靠性和装配效率，PCB板固定效果好，容易拆除PCB板，避免绝缘骨架与PCB板发生损坏，降低生产成本；另外，在绝缘骨架与PCB板装配过程中，由于PCB板不受力，因此，避免PCB板损坏的问题。