[发明专利]垃圾节能环保热解装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种垃圾无害处理装置，具体为一种垃圾节能环保热解装置。

背景技术

现有垃圾的处理方法有焚烧热解、集中填埋等。集中填埋需要占用的耕地多，因而大多数国家将垃圾焚烧热解作为主要的垃圾无害处理方法。

垃圾焚烧热解工艺对热解装置要求高。现有垃圾热解装置的不足之处是：单边出灰，出灰不畅，容易堵塞，影响垃圾燃烧的持续性、稳定性、均衡性，不仅增加了运营维护成本，而且容易产生二噁英等有害物质，使垃圾预热干燥焚烧产生的烟、汽、水、灰等的后续无害化处理难度增大，效率降低，成本增加。

发明内容

本发明的目的就是针对上述不足，提供一种垃圾节能环保热解装置，它能够使垃圾燃烧出灰顺畅，有利于垃圾预热、干燥、燃烧、下沉出灰等各个环节顺畅、稳定、均衡、持续，有利于防止垃圾焚烧产生二噁英等有害物质，使垃圾预热干燥焚烧产生的烟、汽、水、灰等的后续无害化处理容易，可以显著降低运营维护成本，提高垃圾热解的效率、效益。

为达到上述目的，本发明的技术方案是，该垃圾节能环保热解装置，包括具有垃圾输入机构的热解腔，在该热解腔的外面设有水腔，在所述热解腔设有至少两根穿过该热解腔连通水腔的水管，在该水管的上面或者外面设置了具有进风口、出风口的风腔，在该水管的下方或者下面设有出灰槽。

所述出灰槽的两端具有出灰口，在所述出灰槽设有输灰机构。

所述出灰槽的两端具有出灰口，在所述出灰槽设有螺旋输送机构，该螺旋输送机构具有输送方向相反的螺旋片。

所述出灰槽的轴向与水管的轴向一致。

所述出灰槽的槽壁与水管连接，在所述出灰槽的上方设有连通水腔的水管。

所述出灰槽的槽壁与水管的下面连接。

所述出灰槽的槽壁与水管的侧壁连接。

所述水管间隔设置，所述出灰槽的两端具有出灰口，在所述出灰槽设有螺旋输送机构，该螺旋输送机构具有输送方向相反的螺旋片。

所述出灰槽的轴向与水管的轴向一致，所述出灰槽的槽壁与水管连接，所述出灰槽的槽底位于水管或者水管的间隔的下方。

所述水管间隔设置，在所述各水管的间隔的中部设有连通风腔的间中风腔，该间中风腔具有间中出风口。

与现有技术装置比较，本发明在间隔设置的水管的上面设有风腔，在所述间隔设置的水管或者水管间隔的下方设有出灰槽，该出灰槽的两端分别具有出灰口，在所述出灰槽设有螺旋输送机构，该螺旋输送机构具有输送方向相反的螺旋片，所述出灰槽的槽壁（侧壁）与水管连接，在所述各水管的间隔的中部设有连通风腔的间中风腔，该间中风腔具有间中出风口，使本发明能够顺畅均衡持续送风供氧、两面通畅高效出灰，较好地实现了本发明目的。

本发明用于垃圾焚烧热解，它能够使垃圾燃烧出灰顺畅，有利于垃圾预热、干燥、燃烧、下沉出灰等各个环节顺畅、稳定、均衡、持续，有利于防止垃圾焚烧产生二噁英等有害物质，使垃圾预热干燥焚烧产生的烟、汽、水、灰等的后续无害化处理容易，可以显著降低运营维护成本，提高垃圾热解的效率、效益。

附图说明

图1是本发明剖视示意图。

图中，1. 热解腔，2. 水腔，3. 水管，4. 风腔，5. 出灰槽，6. 螺旋输送机构，7.间中风腔，8. 间中出风口。

具体实施方式

如图1所示，本发明垃圾节能环保热解装置，包括具有垃圾输入机构的热解腔1，在该热解腔1的外面设有水腔2，在所述热解腔1设有至少两根穿过该热解腔1连通水腔2的水管3，在该水管3的上面或者外面设置了具有进风口、出风口的风腔4，在该水管3的下方或者下面设有出灰槽5。该出灰槽可以是上敞口的方形或者弧形。这是简单的一种实施方式。

基于上述的另一种实施方式，所述出灰槽5的两端具有出灰口，在所述出灰槽5设有输灰机构，可以由出灰槽5的中部向其两端的出灰口输送灰渣。

进一步，所述出灰槽5的两端具有出灰口，在所述出灰槽5设有螺旋输送机构6，该螺旋输送机构6具有输送方向相反的螺旋片。所述出灰槽5的轴向与水管3的轴向一致。所述出灰槽5的槽壁与水管3连接，在所述出灰槽5的上方设有连通水腔2的水管3。

进一步，所述出灰槽5的槽壁与水管3的下面连接。

另一种是，所述出灰槽5的槽壁与水管3的侧壁连接。