[发明专利]垃圾高效环保热解装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种垃圾热解无害处理装置，具体为一种垃圾高效环保热解装置。

背景技术

现有垃圾的处理方法有焚烧热解、集中填埋等。集中填埋需要占用的耕地多，因而大多数国家将垃圾焚烧热解作为主要的垃圾无害处理手段。

垃圾焚烧热解工艺对热解装置要求高。现有垃圾热解装置的不足之处是：燃烧持续性不理想，时而需要辅助人工巡检点火；供氧力不够，供氧预热不均，可控性不强，使得燃烧均衡性差，容易产生二噁英等有害物质，使垃圾预热干燥焚烧产生的烟、汽、水、灰等的后续无害处理难度增大，成本增加；焚烧输供氧机构耐用性不够强，容易烧坏，而且不利于维护，降低了垃圾热解效率，增加了运营成本。

发明内容

本发明的目的就是针对上述不足，提供一种垃圾高效环保热解装置，它能够使垃圾焚烧热解输供氧顺畅均衡，可控性强，助燃性强，使垃圾预热、干燥、燃烧持续、均衡、透彻，使热解不呆滞、不间断，环保高效，而且制造安装成本低，维护容易，运营效率效益提高。

为达到上述目的，本发明的技术方案是，该垃圾高效环保热解装置，包括具有垃圾输入机构的热解腔，在所述热解腔设有至少两根穿过该热解腔的水管，在该水管的上面或者外面设置了具有进风口、出风口的风腔。

所述水管间隔设置，在所述水管的间隔处的中部设有连通风腔的具有间中出风口的间中风腔。

在所述热解腔的外面设有水腔，所述水管连通水腔。

在所述水管的上面设有风帽，所述风帽与水管之间形成所述的风腔。

所述风帽的横截面呈弧形，在所述风帽的侧壁或/和风帽与水管的连接处设有出风口。

所述风帽的横截面呈三角形，所述出风口间隔设于风帽的侧壁，所述出风口的间隔不均等。

在所述水管的两边分别设有安装风帽的支承，在所述风帽的侧壁或/和风帽与该支承之间设有出风口。

所述风腔的底壁为水管壁，所述进风口设于风腔轴向的端部，所述出风口间隔设置于风腔的侧壁或/和顶壁。

所述出风口由内向外以倾斜于风腔的轴向通过风腔壁。

所述出风口由内向外以倾斜于风腔的轴向30——60º夹角通过风腔壁，该夹角的张口朝向风腔的进风口的相对端。

与现有技术装置比较，本发明在穿过热解腔的水管的上面或者外面设置了具有进风口、出风口的风腔，所述水管间隔设置，在所述水管的间隔处的中部设有连通风腔的具有间中出风口的间中风腔，所述水管穿过热解腔连通水腔，水管之上为高温灰烬、燃烧垃圾、干燥垃圾，在所述水管的外面，尤其在所述水管上半部的上面设置了风腔，所述风腔的底壁为水管壁，所述进风口设于风腔轴向的端部，所述出风口不均等间隔设于风腔的侧壁或/和风腔的侧壁与水管的连接处，所述出风口由内向外以倾斜于风腔的轴向通过风腔壁，其倾斜形成的夹角的张口朝向风腔的进风口的相对端。这样，在水腔通过水管增强了热交换的同时，均匀支撑、布设了输送热空气的风腔，并使热空气均匀合理按需可控设置布局，极有利于均匀持续顺畅地燃烧热解、烘干垃圾，有利于垃圾热解所产生的余热预热水、空气，进行高效交换利用，有利于维护，有利于降低成本。

本发明用于垃圾燃烧热解进行无害化处理，它能够使垃圾焚烧热解输供氧顺畅均衡，可控性强，助燃性强，使垃圾预热、干燥、燃烧持续、均衡、透彻，使热解不呆滞、不间断，环保高效，而且制造安装成本低，维护容易，运营效率效益提高。

附图说明

图1是本发明剖视示意图。

图中，1. 水管，2. 热解腔，3. 风腔，4. 风帽，5. 间中风腔，6. 水腔。

具体实施方式

如图1所示，本发明垃圾高效环保热解装置，包括具有垃圾输入机构的热解腔2，在所述热解腔2设有至少两根穿过该热解腔2的水管1，在该水管1的上面或者外面设置了具有进风口、出风口的风腔3。风腔3伴着水管1均匀设置，实现均匀供氧、换热，这是一种实施方式。

基于上述的进一步实施，所述水管1间隔设置，在所述水管1的间隔处的中部设有连通风腔3的具有间中出风口的间中风腔5。

基于上述的进一步实施，在所述热解腔2的外面设有水腔6，所述水管1连通水腔2。

基于上述的另一种实施，在所述水管1的上面设有风帽4，所述风帽4与水管1之间形成所述的风腔3，所述风帽4的横截面呈弧形，在所述风帽4的侧壁或/和风帽4与水管1的连接处设有出风口。

基于上述的另一种实施，所述风帽4的横截面呈三角形，所述出风口间隔设于风帽4的侧壁，所述出风口的间隔不均等。