[发明专利]一种热管型蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本发明属于蒸汽锅炉技术领域，具体涉及一种热管型蒸汽锅炉。

背景技术

目前各种锅炉均是将燃料化学能或电能转换为蒸汽或热水的装置，为提高热能的有效利用率，在个别锅炉上使用了热管，但这些热管锅炉仅在尾部受热面安装使用，使锅炉存在体积庞大、排烟温度高、热量不能充分利用等问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供了一种结构设计合理且运行效率较高的热管型蒸汽锅炉。

本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种热管型蒸汽锅炉，包括底座、高温夹套、低温夹套、竖直烟道、热管式烟管、燃烧机和汽水分离器，所述的高温夹套和低温夹套固定于底座上，竖直烟道设置于高温夹套和低温夹套之间，该竖直烟道的底部设有冷凝水排出管，高温夹套的内部设有燃烧室，燃烧室的顶部设有燃烧机，燃烧室的侧壁上设有高温热管，高温热管的低温侧设有换热翅片，该高温热管的内部填充有沸点温度介于360-380℃之间的液体导热介质，燃烧室通过热管式烟管与竖直烟道连通，竖直烟道通过排烟管与外界连通，热管式烟管的侧壁上设有中温热管I，该中温热管I的内部填充有沸点温度介于240-260℃之间的液体导热介质，低温夹套下部设有进水管，低温夹套上部通过水连管与高温夹套连通，该水连管的出水口延伸至高温夹套下部，高温夹套的底部设有高温夹套排污管，低温夹套的底部设有低温夹套排污管，汽水分离器通过汽连管与高温夹套内的蒸汽空间连通，汽水分离器通过疏水管与高温夹套内的水空间连通，汽水分离器上设有蒸汽排出管。

进一步优选，所述竖直烟道的侧壁上设有中温热管II和中温热管III，竖直烟道内侧的中温热管II和中温热管III上分别设有换热翅片，竖直烟道内侧壁上的中温热管II内部填充有沸点温度介于200-210℃之间的液体导热介质，竖直烟道外侧壁上的中温热管III内部填充有沸点温度介于160-170℃之间的液体导热介质。

进一步优选，所述燃烧室通过Z型热管式烟管与竖直烟道连通，该Z型热管式烟管的进气端连接于燃烧室的中上部，Z型热管式烟管的出气端连接于竖直烟道的下部。

进一步优选，所述高温夹套和低温夹套的外侧分别设有岩棉保温层。

进一步优选，所述高温夹套的侧壁上设有水位计。

进一步优选，所述高温夹套的顶部分别设有安全阀和压力表。

进一步优选，所述高温夹套的内部设有高温夹套拉撑，低温夹套的内部设有低温夹套拉撑。

本发明采用高温热管、中温热管I、中温热管II、中温热管III以及热管式烟管等高效换热元件，可以极大地减小锅炉体积，减轻锅炉重量，提高钢材有效利用率，提高锅炉效率，提高制造、使用单位的整体经济效益，有利于减少温室气体的排放，减少雾霾的产生。本发明采用整体钢制结构，水容积较小，可大大提高锅炉启动、停运速度，缩短供汽时间，减少能源消耗，提高锅炉运行效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、底座，2、高温夹套排污管，3、低温夹套排污管，4、竖直烟道，5、低温夹套，6、中温热管III，7、高温夹套，8、中温热管I，9、高温热管，10、排烟管，11、热管式烟管，12、汽水分离器，13、蒸汽排出管，14、燃烧机，15、压力表，16、安全阀，17、水位计，18、高温夹套拉撑，19、水连管，20、低温夹套拉撑，21、岩棉保温层，22、进水管，23、中温热管II，24、冷凝水排出管。

具体实施方式