[发明专利]非晶合金立体三角形卷铁心的矩形单框加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及非晶合金立体三角形卷铁心的生产方法，具体涉及一种非 晶合金立体三角形卷铁心的矩形单框加工方法。

背景技术

目前，非晶合金立体三角形卷铁心变压器由于具有磁路优化、损耗低、 节能效果显著、噪音低、过载能力强、空载电流少、结构紧凑、变电成本 低、占地面积少、具有防盗性能等优点，已经逐步被广大用户所接受。

非晶合金又称金属玻璃，是一种无晶体原子结构的合金，铁磁体非晶 合金更易于磁化和消磁，它的磁性能已被确认更易于磁性反转。由于非晶 合金的优良性能，将其作为变压器的铁心材料，拥有相比于取向硅钢片更 佳的节能效果。试验显示，非晶合金立体三角形卷铁心变压器相比于取向 硅钢片立体三角形铁心变压器，节能效果提升50％。非晶合金硬度较高，是 取向硅钢片硬度的5倍，采用常规工具难以剪切；非晶合金又非常薄，厚 度仅约0.03mm，材料表面也不是很平坦而且厚度也不均匀。

中国专利文献CN202601376U的说明书部分公开了一种立体三角形结构 的非晶合金变压器铁心的制造方法，其中包括卷绕步骤：采用矩形模块做 内支撑，从单框的第一级卷绕开始，将梯形料带从起头由内侧向外侧逐层 卷绕，并使料带在专用的卷绕机上按照设置的方向前进，卷绕呈上、下两 端向外倾斜的形状；卷绕完第一级所需的厚度后，在第一级的外层再接着 换用另一种尺寸的梯形料带卷绕第二级的厚度，按照同样方法依次卷绕完 所需的几级厚度；假如一个单框的级数为七级，则需要采用七种尺寸的梯 形料带，下一级的料带起头宽度就是上一级料带尾头的宽度尺寸，每级的 厚度不一定相等。

然而，该现有技术在实际卷绕步骤中发现容易出现非晶合金料带断裂 的问题，分析如下：本领域技术人员应当知晓，非晶合金材料厚度特别薄 (仅约0.03mm)，材料又很脆(硬度是取向硅钢片硬度的5倍)，而且非晶 合金材料的表面也不是很平坦而且厚度也不均匀，上述因素造成卷绕至矩 形内支撑的四个方角处的非晶合金材料由于矩形内支撑的四个方角尖端的 抵顶力作用导致四个方角处的非晶合金材料应力集中，容易发生材料裂痕 甚至断裂的问题，严重影响铁心成品质量。为了防止上述问题发生，本领 域技术人员会想到采用控制非晶合金材料沿矩形内支撑卷绕的松紧度的方 法，但是这势必会引入一套复杂的控制系统，造成制造设备整体臃肿，成 本大大增加；或者采用人为控制非晶合金材料卷绕的松紧度的方法，但是 实操性很差，难以实现。

发明内容

因此，本发明的目的是克服现有技术的非晶合金立体三角形卷铁心的 矩形单框加工方法得到的矩形单框要么非晶合金料带卷绕太松、要么非晶 合金料带卷绕太紧容易导致非晶合金料带断裂的问题，从而提供一种得到 的矩形单框的非晶合金料带松紧度合适，且不容易发生断裂的非晶合金立 体三角形卷铁心的矩形单框加工方法。

为此，本发明采用的技术方案如下：

一种非晶合金立体三角形卷铁心的矩形单框加工方法，包括：

裁切若干种不同宽度的条形非晶合金料带；

将所述若干种不同宽度的条形非晶合金料带沿一内支撑由内向外连续 绕制，相邻的两种不同宽度的条形非晶合金料带首尾相连；

所述内支撑为可沿轴向撑开、收缩运动的方形内支撑或接近于方形的 矩形内支撑；

将所述若干种不同宽度的条形非晶合金料带沿所述方形内支撑或接近 于方形的矩形内支撑由内向外连续绕制成圆形单框或接近于圆形的椭圆形 单框，所述圆形单框或所述椭圆形单框的与所述方形内支撑或接近于方形 的矩形内支撑的四个直角处相对应部位呈弧形结构；

所述矩形单框加工方法还包括：

通过所述方形内支撑或接近于方形的矩形内支撑沿轴向撑开运动以将 所述圆形单框拉伸成矩形单框。

优选地，所述内支撑包括两个相对设置的支撑块，两个支撑块的外轮 廓为方形或接近于方形的矩形，所述两个支撑块中至少一个为能够沿轴向 朝远离另一个支撑块或靠近另一个支撑块方向往复滑动的滑动支撑块，通 过所述滑动支撑块朝远离另一个支撑块的轴向滑动以逐步将所述圆形单框 拉伸成所述矩形单框。

优选地，所述两个支撑块中一个为所述滑动支撑块，另一个为定位块。

优选地，，所述两个支撑块均为所述滑动支撑块。

优选地，所述滑动支撑块通过一驱动机构驱动实现相对于另一个支撑 块远离或靠近的往复滑动。