[发明专利]余热回收装置在审
申请号: | 201610107422.8 | 申请日: | 2016-02-26 |
公开(公告)号: | CN105570873A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 陆峰;李飞伟;施正栋;曹吉领;徐海刚 | 申请(专利权)人: | 嘉善恒兴电力建设有限公司 |
主分类号: | F22D5/26 | 分类号: | F22D5/26;F22D1/50 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 俞晨波 |
地址: | 314100 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 余热 回收 装置 | ||
技术领域
本发明涉及电气设备领域,尤其是一种余热回收装置。
背景技术
随着工业的发展,各种工业锅炉越来越多,然而锅炉使用产生的大量 废气中带有很多的热量;在工业电厂的锅炉中,会使用到除氧装置,除氧 装置的主要用途是将锅炉排出的高温余气进行冷却回收,同时加热冷却水, 使其循环再利用,然而在火力发电厂热力循环中的凝结水及除盐水经除氧 器加热除氧后,不凝结气体过程中将产生大量噪声污染环境,同时将一部 分蒸汽也一同排出,这样造成一部分能源费,若不合理的利用这些流失的 热量,不仅造成资源的浪费,高温气体排放到大气,还会对我们的生活环 境造成影响,若能配合使用一种新型除氧排汽收能装置不仅对除氧器排出 的余汽进行回收,并加热冷却水,使其循环利用,同时也可消除除氧器排 汽噪音,美化环境,节约能源。
本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种自调节液位控制器为汽液两相流水位调节 器,实现了水位的自动控制,保证了系统的稳定运行;气液分离装置上端 与排气系统相连,调节气液分离装置内的压力,保证其工作的稳定可靠, 继而亦保证了抽吸乏汽动力头的工作稳定性;回收装置内设置有吸射混合 装置,可最大限度的避免水垢的形成与附着,保证了装置的清洁,减少装 置故障的发生;余热回收装置的整体结构简单紧凑,占地小,运行稳定, 安全可靠,余热回收效率高。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
余热回收装置,包括气液分离装置、除氧装置及自调节液位控制器, 气液分离装置的一侧设置有抽吸乏汽动力头,抽吸乏汽动力头位于气液分 离装置和除氧装置之间,气液分离装置的另一侧设置有自调节液位控制器;
进一步的,气液分离装置的上端连接有排气系统,气液分离装置的下 端连接有送水系统,气液分离装置的一侧与抽吸乏汽动力头相连,气液分 离装置的另一侧与自调节液位控制器相连;
具体的,抽吸乏汽动力头的上侧设置有上端口,上端口与除盐水系统 相连;
自调节液位控制器为汽液两相流水位调节器;
其中,除氧装置上设置有回收装置,回收装置内设置有吸射混合装置, 回收装置的上端设置有排气装置,回收装置与排气装置之间通过管道相连 通,管道上设置有电磁阀,管道的一侧与抽吸乏汽动力头相连。
本发明的优点在于:
1.自调节液位控制器为汽液两相流水位调节器,其利用汽液变化的自 调节特性进行控制,实现了水位的自动控制,保证了系统的稳定运 行。
2.气液分离装置上端与排气系统相连,可及时排出空气,调节气液分 离装置内的压力,保证其工作的稳定可靠,气液分离装置的稳定工 作,继而亦保证了抽吸乏汽动力头的工作稳定性。
3.回收装置内设置有吸射混合装置,可最大限度的避免水垢的形成与 附着,保证了装置的清洁,减少装置故障的发生。
4.余热回收装置的整体结构简单紧凑,占地小,运行稳定,安全可靠, 余热回收效率高。
附图说明
图1是本发明提出的余热回收装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白 了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
参照图1所示,该余热回收装置,包括气液分离装置1、除氧装置2 及自调节液位控制器3,气液分离装置1的一侧设置有抽吸乏汽动力头4, 抽吸乏汽动力头4位于气液分离装置1和除氧装置2之间,气液分离装置1 的另一侧设置有自调节液位控制器3;
进一步的,气液分离装置1的上端连接有排气系统8,气液分离装置1 的下端连接有送水系统9,气液分离装置1的一侧与抽吸乏汽动力头4相连, 气液分离装置1的另一侧与自调节液位控制器3相连;
其中,抽吸乏汽动力头4的上侧设置有上端口7,上端口7与除盐水 系统相连;
自调节液位控制器3为汽液两相流水位调节器;
具体的,除氧装置2上设置有回收装置10,回收装置10内设置有吸 射混合装置,回收装置10的上端设置有排气装置6,回收装置10与排气装 置6之间通过管道11相连通,管道11上设置有电磁阀5,管道11的一侧 与抽吸乏汽动力头4相连;
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