[发明专利]组合式凸轮轴在审
| 申请号: | 201610107292.8 | 申请日: | 2016-02-26 |
| 公开(公告)号: | CN105545398A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
| 发明(设计)人: | 李文政 | 申请(专利权)人: | 重庆金桥机器制造有限责任公司 |
| 主分类号: | F01L1/047 | 分类号: | F01L1/047 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 何龙 |
| 地址: | 401329 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 组合式 凸轮轴 | ||
技术领域
本发明涉及凸轮轴技术领域,具体而言,涉及一种组合式凸轮 轴。
背景技术
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。凸轮轴的作用是控制气门 的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的 一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同),不过通常它的 转速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此设计中对凸轮轴在 强度和支撑方面的要求很高,其材质一般是优质合金钢或合金钢。 由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性,因此凸轮 轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。
凸轮轴承受周期性的冲击载荷。凸轮与挺柱之间的接触应力很 大,相对滑动速度也很高,因此凸轮工作表面的磨损比较严重。针 对这种情况,凸轮轴轴颈和凸轮工作表面除应该有的较高的尺寸精 度、较小的表面粗糙度和足够的刚度外,还应有较高的耐磨性和良 好的润滑。
凸轮轴通常由优质碳钢或合金钢锻造,也可用合金铸铁或球墨 铸铁铸造。轴颈和凸轮工作表面经热处理后磨光。
传统的凸轮轴主要是铸造或锻造加工而成,各个部位材料性能 相似。这种凸轮轴很难同时保证发动机配气机构对凸轮轴各个部位 不同性能的要求,凸轮的排列也不可能紧凑,材料利用不尽合理, 后续加工复杂,在轻量化、功能高度集中和降低成本方面难有新的 突破。
发明内容
本发明提供了一种组合式凸轮轴,旨在解决上述问题。
本发明是这样实现的:
一种组合式凸轮轴,包括轴体、凸轮片、法兰盘及堵头;所述 凸轮片可拆卸套设于所述轴体的外部,所述法兰盘可拆卸连接于所 述轴体的一端,所述堵头可拆卸连接于所述轴体的另一端。
进一步地,该组合式凸轮轴还包括齿轮,该齿轮可拆卸套设于 所述轴体的外部,且该齿轮靠近所述法兰盘。
进一步地,该组合式凸轮轴还包括相位盘,该相位盘与所述轴 体可拆卸相连。
进一步地,所述凸轮片与所述轴体过盈配合。
进一步地,所述凸轮片与所述轴体通过键连接。
进一步地,所述凸轮片与所述轴体通过平键连接。
进一步地,所述凸轮片与所述轴体通过花键连接。
进一步地,所述法兰盘通过螺栓与所述轴体相连。
进一步地,所述凸轮片采用GCr15锻造,该凸轮片的硬度大于 55HRC。
进一步地,所述轴体采用E355钢管制成。
本发明的有益效果是:本发明通过上述设计得到的组合式凸轮 轴,有利于材料分体优化与凸轮轴结构形式选择,大幅降低重量与 成本(与铸造凸轮轴相比,重量减轻40%,成本减低30%以上), 提高凸轮轴的刚性及扭转强度,大幅度节省凸轮轮廓机械加工工序 及精加工设备方面。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施 方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示 出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于 本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以 根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的组合式凸轮轴的剖视图。
图中标记分别为:
轴体101;
凸轮片102;
法兰盘103;
堵头104;
齿轮105。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面 将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案 进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分 实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本 领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供 的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的 范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施 方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
实施例,请参阅图1。
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