[发明专利]熔融液态高铅渣节能还原熔炼方法在审
| 申请号： | 201610104922.6 | 申请日： | 2016-02-26 |
| 公开（公告）号： | CN107130116A | 公开（公告）日： | 2017-09-05 |
| 发明（设计）人： | 陈少辉;陈漫虹;陈少忠 | 申请（专利权）人： | 国电康能科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04;C22B19/30;C22B13/00;C22B15/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100043 北京市石景山区八大*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 熔融 液态 高铅渣 节能 还原 熔炼 方法 | ||
【权利要求书】：
1.熔融液态高铅渣节能还原熔炼方法，其特征在于，利用还原剂对熔融液态铅渣进行直接还原，还原剂的加入量是熔融液态铅渣质量的3.25～3.5％；还原温度为1200～1225℃；还原时间为30～60min。
2.根据权利要求1所述的熔融液态高铅渣节能还原熔炼方法，其特征在于，还原剂采用CO、C、固体煤、H2或CH4。
3.根据权利要求2所述的熔融液态高铅渣节能还原熔炼方法，其特征在于，还原剂采用固体煤。
4.根据权利要求3所述的熔融液态高铅渣节能还原熔炼方法，其特征在于，还原剂采用固体无烟煤。
5.根据权利要求1-4任一所述的熔融液态高铅渣节能还原熔炼方法，其特征在于，熔融液态铅渣采用的渣型是CaO/SiO2在0.4～0.8之间，FeO/SiO2在1.2～1.8之间。
6.根据权利要求5所述的熔融液态高铅渣节能还原熔炼方法，其特征在于，FeO/SiO2＝1.5。
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