[发明专利]大容量U型通道真空管集热器在审
申请号: | 201610103318.1 | 申请日: | 2016-02-25 |
公开(公告)号: | CN105605800A | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 邓晓东 | 申请(专利权)人: | 大连希奥特阳光能源科技有限公司 |
主分类号: | F24J2/05 | 分类号: | F24J2/05;F24J2/24;F24J2/46;F24J2/51 |
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地址: | 116000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 容量 通道 真空管 集热器 | ||
技术领域
本发明涉及一种U型通道真空管集热器技术领域,尤其是导热介质经过每一根大口径的U型通道与分液流道形成同程循环,且大口径的U型通道容纳着普通U形管集热器5倍的介质容量的大容量U型通道真空管集热器。
背景技术
现有U形管集热器受的铜管的最小弯曲半径所限,铜管的内径一般≤6mm,1平方米集热面积的介质容量只有2.5升,为增加热传递效果,U形铜管镶嵌于Ω形状的薄铝片中,简易粗糙的物理接触结构大大降低了真空集热管对于U型管的热传递效率。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种铝型材大容量U型通道真空管集热器,以克服因铜铝结合处接触面积小而热阻大,介质容量小的缺点。
为实现以上目的,采用以下技术方案:大容量U型通道真空管集热器,主要包括铝型材边框、U形通道型材、真空集热管、分液流道、分液流道外壳型材、保温层;所述的U形通道型材为纯铝型材一体成型U形通道,U形通道型材是圆形结构,每一根U形通道分别以螺旋紧固密封形式紧固于分液流道且封闭于分液流道保温外壳中,分液流道与分液流道保温外壳之间设有保温层,真空集热管套装在U形通道型材表面。
所述的铝型材边框采用的是方管铝型材。
所述的分液流道是双内孔半圆形铝型材。
所述的分液流道外壳型材为方管型材。
所述的保温层采用聚氨酯发泡隔热保温材料。
所述的真空集热管是双套管且双套管之间抽成真空,并在内管的外表面涂有选择性吸收涂层的高硼硅玻璃真空集热管。
本发明有益效果:利用铝型材成形便利的特性,形成大口径U型通道,是传统U形管集热器5倍的介质容量。由于导热面与U形通道浑然一体的铝型材,最大限度地形成受热表面积提高集热效率,其外径小于等于玻璃真空集热管的内径,因大大缩短了热传导的距离而使得热传递效率倍增。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的部分结构示意图。
如图所示:1、分液流道保温外壳,2、保温层,3、分液流道,4、U形通道型材,5、铝型材边框,6、真空集热管,7、方管状真空管尾座。
具体实施方式
实施例
下面结合附图对本发明对进一步说明;U形通道型材(4)采用纯铝型材一体成型工艺制造,液态导热介质置于U形通道中,每一根U形通道分别以螺旋紧固密封形式紧固于分液流道(3),然后封闭于分液流道保温外壳(1)中,进而再进行聚氨酯发泡,形成保温层(2)。U形通道型材(1)两侧由铝型材边框(5)托衬。真空集热管(6)套装在U形通道型材(4)表面,并由方管状真空管尾座(7)托衬。该实施例U形通道型材(1)采用圆形结构;铝型材边框(5)采用的是方管铝型材;分液流道(3)采用双内孔半圆形铝型材;分液流道外壳型材(1)采用方管型材;真空集热管(6)为双套管且双套管之间抽成真空,并在内管的外表面涂有选择性吸收涂层的高硼硅玻璃真空集热管。每一根U形通道的单程通道设计为1m,大口径≥13mm,介质容量可达12.7L/m2,是传统U形管集热器5倍的介质容量。
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