[发明专利]碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线，是一种适用于生产无风压碳纤维羽毛球拍自动化生产线，代替了传统的纯手工作业模式。

背景技术

在碳纤维羽毛球行业，传统的生产工艺是热压吹气成型技术，这就需要热压成型设备和空气压缩设备，操作员把预型好的球拍放在模具内抚平工整，再把模具搬到热压成型台上加热，通过风嘴往球拍腔内吹气，经过加热，使球拍成型。这种传统工艺，劳动强度大，生产效率低，这是国内目前的生产工艺水平，相比国外，生产工艺落后，技术水平差。

发明内容

本发明新型目的是针对上述不足之处提供一种碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线，具有自动开模机、90度无动力滚筒线、隧道烘烤炉、180度动力滚筒线、冷却隧道炉、平面动力滚筒线、翻转动力滚筒线和90度转弯动力滚筒线。本发明是用自动化生产设备代替传统的纯手工作业，采用新型轻量化模具，工作劳动强度比传统工艺大幅度降低；无风压成型技术代替传统的风压，没有了空气压缩机供气时产生的废气污染和能源浪费；成型工艺不需要传统工艺中的热压成型台，自动输送带烘箱温度均匀稳定，羽毛球拍强度更稳定；没有传统工艺中高温热压台散发热量造成的高温工作环境，环境温度可以控制在常温，工作舒适，更加环保健康；批量集中烘烤加热代替单组热压成型台加热，节约电费80%以上；大大的降低了企业的生产成本。

碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线是采取以下技术方案实现的：

碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线包括自动开模机、90度无动力滚筒线、隧道烘烤炉、180度动力滚筒线、冷却隧道炉、平面动力滚筒线、翻转动力滚筒线和90度转弯动力滚筒线。

自动开模机包括机架、工作台、模具、开模板、开模油缸、开模油缸安装架、夹紧油缸、模具定位柱顶出油缸。工作台安装在机架上部，模具安装在工作台上。模具包括上模板、下模板和模具定位销。光电定位开关检测到模具时，阻挡油缸执行动作，定位油缸的定位杆向上升起，定好模具位置，开模板向下压，内部模具定位销向上顶起，把模具的上模顶开，开模板上的夹紧油缸的夹头夹住模具上模，向上抬起，模具打开，作业开始取件，再清理下模具，再放入制件，合模，最后按启动按钮，阻挡油缸释放，传送皮带开始工作把模具运送到下一工序。开模板通过支架活动安装在工作台上，开模油缸安装架安装在机架后侧，开模油缸安装在开模油缸安装架上，开模油缸活塞杆前端与开模板活动连接，开模板两侧分别安装有夹紧油缸，夹紧油缸上装有夹头，开模时用于夹紧模具的上模板，在开模油缸活塞杆的带动下将模具打开，可以从模具中方便取出已烘烤固化定型碳纤维羽毛球拍框，再装入灌装有树脂碳纤维羽毛球拍框坯件。工作台下部的机架上装有滑动辊。

模具定位柱顶出油缸安装在工作台下部的机架上，用于将装入灌装有树脂碳纤维羽毛球拍框坯件的模具顶出，送到下道工序进入隧道烘烤炉，烘烤发泡成型。

在自动开模机前侧安装有90度转弯动力滚筒线，90度转弯动力滚筒线具有90度转弯动力滚筒机架，90度转弯动力滚筒机架上装有90度转弯动力滚筒，90度转弯动力滚筒端部装有90度转弯动力滚筒传动链轮，90度转弯动力滚筒传动电机安装在90度转弯动力滚筒机架下部，90度转弯动力滚筒传动电机通过90度转弯动力滚筒传动链条传动90度转弯动力滚筒转动，以便传送装有已烘烤定型碳纤维羽毛球拍框的模具到自动开模机。

在自动开模机后侧安装有90度转弯无动力滚筒线，90度转弯无动力滚筒线具有90度转弯无动力滚筒机架，90度转弯无动力滚筒机架上装有90度转弯排布滚筒，以便将装有灌装有树脂碳纤维羽毛球拍框坯件的模具通过人力传送到隧道烘烤炉的履带式传送带上，进入隧道烘烤炉，烘烤成型。

隧道烘烤炉包括隧道烘烤炉炉架、履带式传送带、履带式传送带传动电机、隧道烘烤炉外壳体、隧道烘烤炉内壳体、运风机、不锈钢电加热管。隧道烘烤炉炉架上安装有履带式传送带，履带式传送带两侧设置有传动链，传动链安装在链轮上，履带式传送带传动电机安装在隧道烘烤炉炉架底部，履带式传送带传动电机通过链条、链轮传动履带式传送带运转，以便传送装有灌装有树脂碳纤维羽毛球拍框坯件的模具在隧道烘烤炉中加热烘烤发泡成型。