[发明专利]一种对高磷鲕状赤铁矿进行提铁降磷的工业生产方法

权利要求书

1.一种对高磷鲕状赤铁矿进行提铁降磷的工业生产方法，其特征在于， 包括：

(1)取质量百分比为0.5～4％的粘结剂、质量百分比为5～20％的脱磷剂、 质量百分比为3～10％的水和余量的高磷鲕状赤铁矿粉混合均匀，制成粒径 为8～30mm的生球团，将所述生球团制得球团矿；

(2)将球团矿置于两段式竖炉，采用选择性直接还原法将其还原为含 有脉石的磁铁矿球团；竖炉的还原段底部通入高温的CO-CO₂混合气体，冷 却段底部通入常温的CO-CO₂混合气体；还原段和冷却段通入的混合气体中 CO体积分数均在1～30％范围内，还原段通入的混合气体温度为 600～1100℃；

(3)将还原后的磁铁矿球团破碎、细磨后得到磁化高磷矿粉，输送进 入磁选机进行磁选，最终生产出高品位低磷铁精矿和高磷尾矿。

2.根据权利要求1所述对高磷鲕状赤铁矿进行提铁降磷的工业生产方 法，其特征在于：将所述生球团经过氧化焙烧制得氧化球团矿或所述生球 团经过蒸汽养护制得冷固结球团矿。

3.根据权利要求1或2所述对高磷鲕状赤铁矿进行提铁降磷的工业生 产方法，其特征在于：所述高磷鲕状赤铁矿粉的化学成分为：Fe₂O₃为 30～70wt％、Al₂O₃为3～20wt％、SiO₂为0～35wt％、CaO为0～25wt％、P为 0.30～3.0％。

4.根据权利要求1或2所述对高磷鲕状赤铁矿进行提铁降磷的工业生 产方法，其特征在于：所述粘结剂为膨润土、硅藻土或水泥；所述脱磷剂 是质量比为1:1:1的Na₂CO₃、Na₂SO₄和Na₂B₄O₇·10H₂O的混合物。

5.根据权利要求1或2所述对高磷鲕状赤铁矿进行提铁降磷的工业生 产方法，其特征在于：所述氧化焙烧的焙烧温度为500～1200℃，焙烧时间 为20～80min。

6.根据权利要求1或2所述对高磷鲕状赤铁矿进行提铁降磷的工业生 产方法，其特征在于：竖炉炉顶煤气一部分作为过剩气体送入煤气管网或 直接排放，另一部分炉顶煤气经除尘后兑入少量CO气体使CO-CO₂混合气 体中CO的体积分数恢复到1～30％范围内。

7.根据权利要求6所述对高磷鲕状赤铁矿进行提铁降磷的工业生产方 法，其特征在于：兑入CO气体的炉顶煤气再次分为两部分，一部分返回作 为原料气加热到600～1100℃后，从还原段底部喷吹，另一部分冷却后返回 作为冷却气从冷却段底部喷吹。