[发明专利]移动式矿山开采面除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于发电、矿山、钢铁、水泥、煤炭、面粉、港口等行业开采、装卸过程中收集大面积扬尘的除尘器，可替代布袋除尘器，特别是一种移动式矿山开采面除尘器。

背景技术

目前,为了解决矿山开采面扬尘问题，国内外普遍采用喷水降尘方式，比如煤矿井下开采面喷水降尘，但其存在如下问题：使用喷水降尘只能减少一小部分煤尘，原因在于喷水降尘就是让煤尘吸收水分增加煤尘重量使其自降，但由于煤尘上有煤油，煤尘吸收水雾的时间有滞后，而采掘机产生的煤尘量是持续的，所以在煤矿开采面就会产生粉尘堆积的现象。目前各个矿区虽然加强了对井下工人的劳动保护，但这样的开采环境仍然会导致大量工人产生矽肺病，严重影响井下工人的工作质量，甚至威胁生命。同时，粉尘浓度过高也带来了生产安全隐患，很多矿难的发生不是粉尘爆炸引起瓦斯爆炸，就是瓦斯爆炸引起粉尘爆炸。为了解决上述问题，也有说法采用布袋除尘器替代喷水降尘，虽然布袋除尘器理论上可以在井下使用，但是井下开采面粉尘浓度太大，需要布袋除尘器过滤面积大，井下空间有限，没有足够的空间安装庞大的布袋除尘器；另外，开采面是移动的，随着开采面的推移，最早开采的地方形成了采空区和沉降坍塌区，即使有空间安装布袋除尘器，布袋除尘器的移动非常困难，所以布袋除尘器在井下基本不能使用。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种彻底解决矿山开采、装卸过程中扬尘问题的移动式矿山开采面除尘器，其结构简单，使用可靠。

本发明的技术方案是：

一种移动式矿山开采面除尘器，其特征在于：包括防尘罩体、布置于防尘罩体上方的多个翻板式卸灰斗、设于翻板式卸灰斗与防尘罩体之间的翻板式卸灰阀、设于翻板式卸灰斗上方且与各个翻板式卸灰斗相通的粉尘引导通道、设于粉尘引导通道内的轴流风机和降能阻挡器，所述粉尘引导通道靠近开采面的一端开口，另一端设有滤网，通道侧壁和顶部沿通道长度方向均匀布置多个吸尘口，所述轴流风机固定于靠近滤网端，所述降能阻挡器呈板状，数量为多个，交错布置于粉尘引导通道内部两侧且分别与粉尘引导通道侧壁之间设有倾斜夹角。

上述的移动式矿山开采面除尘器，所述防尘罩体固定于用于矿山开采的配合采掘机使用的皮带运输机的机架上方。

上述的移动式矿山开采面除尘器，所述降能阻挡器与粉尘引导通道侧壁之间的倾斜夹角为小于90度。

上述的移动式矿山开采面除尘器，相邻的两个所述翻板式卸灰斗的上沿相接，以防止粉尘引导通道内积尘。

上述的移动式矿山开采面除尘器，所述防尘罩体前、后两端不封闭，以防止干涉开采运输。

本发明的有益效果是：1、采用负压吸尘原理，在采掘机开采掘进的过程中随其移动，将开采面处的粉尘快速吸入粉尘引导通道内，并利用降能阻挡器使粉尘动能快速下降接近于零，落入翻板式卸灰斗中，再由翻板式卸灰阀落至皮带运输机的料层上方，实现粉尘即产生即沉降的效果；2、防尘罩体的设置防止了二次扬尘的现象发生；3、为了大面积吸附扬尘，轴流风机在负压的状态下一直工作，为了防止气流反向回转，滤网将滤后气流排出。综上，本发明解决了矿山开采特殊环境的降尘难题，把复杂的传统除尘简单化，能够灵活的应用到各个领域。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A向剖面图。

图中：1.开采面、2.采掘机、3.粉尘引导通道、4.降能阻挡器、5.吸尘口、6.轴流风机、7.滤网、8.翻板式卸灰斗、9.翻板式卸灰阀、10.防尘罩体、11.皮带运输机。

具体实施方式

如图1所示，该移动式矿山开采面除尘器，包括防尘罩体10、布置于防尘罩体10上方的多个翻板式卸灰斗8、设于翻板式卸灰斗8与防尘罩体10之间的翻板式卸灰阀9、设于翻板式卸灰斗8上方且与各个翻板式卸灰斗8相通的粉尘引导通道3、设于粉尘引导通道3内的轴流风机6和降能阻挡器4。其中，所述粉尘引导通道3靠近开采面1的一端开口与开采面空间相通，另一端设有滤网7，通道侧壁和顶部沿通道长度方向均匀布置多个吸尘口5。所述轴流风机6固定于靠近滤网7端。所述降能阻挡器4呈板状，数量为多个，交错布置于粉尘引导通道3内部两侧且分别与粉尘引导通道3侧壁之间设有倾斜夹角，倾斜夹角小于90度，参见图2。为防止粉尘引导通道3内积尘，相邻的两个所述翻板式卸灰斗8的上沿相接。使用时，将除尘器的防尘罩体10固定于用于矿山开采的配合采掘机2使用的皮带运输机11的机架上方。所述防尘罩体10的横截面呈长方形，底部与皮带运输机11的料层表面相通，防尘罩体10的前、后两端不封闭，防止了干涉开采运输。

工作过程：采掘机2开始工作，开采面1开始扬尘，开启轴流风机6，粉尘通过粉尘引导通道3的敞口端和各个吸尘口5进入粉尘引导通道3，粉尘在粉尘引导通道3中不断的撞击降能阻挡器4使能量衰竭，最终落到翻板式卸料斗8中，当粉尘达到一定重量时翻板式卸灰阀9打开将粉尘翻落到皮带运输机11的料层上方，粉尘和物料一起被运走，翻板式卸灰阀9卸灰完毕后恢复关闭，经过滤网7过滤后的气流被排出。