[发明专利]隔爆型液压泵站与无极绳牵引车集控系统触摸屏显控装置

说明书

技术领域

本专利涉及液压泵站与无极绳牵引车集控系统，尤其涉及隔爆型液压泵站与无极绳牵引车集控系统触摸屏显控装置。

背景技术

煤矿综采工作面一般使用小绞车与电瓶车联合运输，需大量的人力和物力，其安全系数低，事故率高，运输效率低，运行费用高。无极绳绞车是一种近几年出现的新型并被迅速推广的煤矿辅助运输装备，目前无极绳绞车已在国内外煤矿井下得到广泛应用。

液压泵站与无极绳牵引车集控系统包括液压泵站和无极绳连续牵引车两部分。液压泵站的作用是：一、通过刹车油缸控制缠绕着无极绳的摩擦滚筒的刹住或松开，二、通过张紧油缸控制无极绳的张紧程度。

液压泵站运行过程如下：首先启动自检，自检合格后，刹闸继电器得电松开车闸，然后，紧绳继电器得电，张紧油缸开始往蓄能器充液，此时绳索开始张紧，等压力继电器高点发讯后，蓄能器自动停止补充油液，并通过液控单向阀保压。

此时合上离合器，绞车开始运行，运行过程中，当压力继电器低点发讯时，刹车保持松开状态，液压站给张紧油缸蓄能器补压，达到高点后自动保压。

当绞车停止运转后，按下刹车按钮，确认液压刹车制动；制动后，按下松绳按钮，释放蓄能器中油液，观察压力表指针，完全归零后方可。

如何实现对液压泵站与无极绳牵引车集控系统中的相关设备和运行工艺流程进行集中监控，是隔爆型液压泵站与无极绳牵引车集控系统触摸屏显控装置亟待解决的问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明专利充分利用触摸屏的特点，提供一种隔爆型液压泵站与无极绳牵引车集控系统触摸屏显控装置，实现对液压泵站与无极绳牵引车集控系统中的相关设备和运行工艺流程进行集中监控的目的。

本发明所采用的技术方案是：隔爆型液压泵站与无极绳牵引车集控系统触摸屏显控装置，包括触摸屏和PLC，其特征是：触摸屏串口通信端口与PLC的串口通信端口相连接，控制台上，操控触摸屏显控装置的设置隔爆型按键、增加隔爆型按键、减少隔爆型按键、停止隔爆型按键分别与PLC输入端连接。

还包括：液压泵站与无极绳牵引车集控系统主显控装置、参数设定显控装置和历史报警记录显控装置；控制不同显控装置显示的控件与PLC内的字数据存储器相连接。

所述的液压泵站与无极绳牵引车集控系统主显控装置中，还包括：显示牵引车运行初始状态为停止；牵引车前进显示控件、返回状态显示控件分别与PLC内相应的输出点相连接，显示运行位置的数值显示控件和显示运行速度的数值显示控件分别与PLC内相应的数据存储器相连接；实时报警子显示控件和故障报警警示灯显示控件与PLC内相应的辅助继电器常开触点相连接；时间显示控件与触摸屏内的计时器相连接。

液压泵站的刹闸、松闸、紧绳、松绳显示控件分别与PLC内相应的输出点相连接，连续牵引车的运行轨迹显示控件与PLC内存储横向和纵向移动数据的数据存储器相连接；机头过卷、机尾过卷、各个急停开关和漏泄通讯急停显示控件分别与PLC内相应的输入点相连接。

所述的实时报警子显示控件中，还包括：显示报警时间、故障名称、报警类型、报警事件、当前值、界限值和报警描述。

所述的参数设定显控装置中，还包括：设定超速基准、速度校准设置、低速基准、位置校准设置、牵引车模拟横向校准和牵引车模拟纵向校准参数的按键显示控件分别与PLC内相应的位数据存储器相连接；超速基准、速度校准设置、低速基准、位置校准设置、牵引车模拟横向校准和牵引车模拟纵向校准参数的数值显示控件分别与PLC内相应的字数据存储器相连接。

显示历史报警记录显控装置的历史报警记录按键显示控件、返回到液压泵站与无极绳牵引车集控系统主显控装置的返回按键显示控件分别与PLC内相应的位数据存储器相连接。

所述的历史报警记录显控装置中，还包括：显示故障发生时的日期和时间、故障名称、当前值和报警描述；控制返回到液压泵站与无极绳牵引车集控系统主显控装置的隔爆型复位键显示控件，与PLC输入端连接。

隔爆型液压泵站与无极绳牵引车集控系统触摸屏显控装置，包括触摸屏和PLC，其特征是：触摸屏串口通信端口与PLC的串口通信端口相连接。

显控装置由触摸屏和PLC组成，通过串口通讯线连接。

控制台上，操控触摸屏显控装置的设置隔爆型按键、增加隔爆型按键、减少隔爆型按键、停止隔爆型按键分别与PLC输入端连接。