[发明专利]直流无刷电动机

说明书

技术领域

本发明属于电动机领域，具体涉及一种直流无刷电动机。

背景技术

由于传统的直流电动机均采用电刷以机械方法进行换向，因而存在相对的 机械摩擦，由此带来了噪声、火花、无线电干扰以及寿命短等弱点，再加上制 造成本高及维修困难等缺点，从而大大限制了它的应用范围。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种直流无刷电动机。

本发明的技术方案是以下述方式实现的：

直流无刷电动机，包括机壳，机壳两端固结有端盖，端盖通过轴承与空心 轴转动连接，机壳内表面对称固结有第五磁铁、第六磁铁，第五磁铁与第六磁 铁的磁极方向相同；空心轴上依次套装有第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第 四磁铁，第一磁铁与第二磁铁、第二磁铁与第三磁铁、第三磁铁与第四磁铁之 间的磁极方向相反，第一磁铁和第四磁铁与第五磁铁和第六磁铁的磁极方向相 反；第二磁铁上缠绕有第一线圈、第三线圈，第三磁铁上缠绕有第二线圈、第 四线圈，第一线圈与第四线圈并联并与直流电源连接形成顺时针电流，第二线 圈与第三线圈并联并与直流电源连接形成逆时针电流。

所述的第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第四磁铁为环形磁铁。

本发明的有益效果：

本发明无电刷，机械摩擦损耗少，能效高，噪声底、无火花。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是附图1的A-A剖面图。

图中：1-空心轴、2-轴承、3-端盖、4-机壳、5-第一线圈、6-第二磁铁、 7-第二线圈、8-第三磁铁、9-第五磁铁、10-第四磁铁、11-直流电源、12-第六 磁铁、13-第四线圈、14-第三线圈、15-第一磁铁。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1、图2所示，直流无刷电动机，包括机壳4，机壳4两端固结有端盖 3，端盖3通过轴承2与空心轴1转动连接，机壳4内表面对称固结有第五磁铁 9、第六磁铁12，第五磁铁9与第六磁铁12的磁极方向相同；空心轴1上依次 套装有第一磁铁15、第二磁铁6、第三磁铁8、第四磁铁10，第一磁铁15与第 二磁铁6、第二磁铁6与第三磁铁8、第三磁铁8与第四磁铁10之间的磁极方 向相反，第一磁铁15和第四磁铁10与第五磁铁5和第六磁铁12的磁极方向相 反；第二磁铁6上缠绕有第一线圈5、第三线圈14，第三磁铁8上缠绕有第二 线圈7、第四线圈13，第一线圈5与第四线圈13并联并与直流电源11连接形 成顺时针电流，第二线圈7与第三线圈13并联并与直流电源11连接形成逆时 针电流。该电动机无电刷，机械摩擦损耗少，能效高，噪声底、无火花。

所述的第一磁铁15、第二磁铁6、第三磁铁8、第四磁铁10为环形磁铁。

该电动机工作原理：

该电动机的空心轴1上依次套装有第一磁铁15、第二磁铁6、第三磁铁8、 第四磁铁10，在第一磁铁15与第二磁铁6之间，第二磁铁6与第三磁铁8之间， 第三磁铁8与第四磁铁10会形成磁场。第一磁铁15与第二磁铁6、第二磁铁6 与第三磁铁8、第三磁铁8与第四磁铁10之间的磁极方向相反，第一磁铁15、 第四磁铁10与第五磁铁5、第六磁铁12的磁极方向相反；第二磁铁6上缠绕有 第一线圈5、第三线圈14，第三磁铁8上缠绕有第二线圈7、第四线圈13，第 一线圈5与第四线圈13并联并与直流电源11连接形成顺时针电流，第二线圈7 与第三线圈13并联并与直流电源11连接形成逆时针电流。因为第一线圈5、第 三线圈14在第一磁铁15与第二磁铁6之间电流相反，所以受力会抵消；因为 第二线圈7、第四线圈13在第三磁铁8与第四磁铁10之间电流相反，所以受力 也会抵消；而在第二磁铁6、第三磁铁8之间以及与机壳4内表面对称固结的第 五磁铁9、第六磁铁12之间会形成辐射状磁场。因为电流的原因，第一线圈5 的外侧受力向内，第三线圈13的外侧受力向外；同理，第二线圈7的外侧受力 向内，第四线圈13的外侧受力向外，因为力的作用是相互的，由于第一线圈5、 第二线圈7、第三线圈13、第四线圈13是固定的，便会使第五磁铁9受力向外， 第六磁铁12受力向内。由于第五磁铁9、第六磁铁12固定在机壳上，机壳3与 空心轴1靠轴承连接，便可使机壳3做圆周运动。

以上通过实施例形式的具体实施方式，对本发明作了详细的说明，但不应 将此理解为本发明上述主题范围仅限于以上的具体实施方式，凡基于本发明上 述内容所实现的技术均属于本发明的范围。