[发明专利]一种在易拉罐盖表面进行贴膜的模具

说明书

技术领域

本发明涉及工装模具，具体涉及一种在易拉罐盖表面进行贴膜的模具。

背景技术

在现有技术中，易拉罐盖的表面是没有保护层，这种易拉罐盖的表面在运输和储存过程中会被污染，为防止这种状况的发生，可以在易拉罐盖的表面贴上一层膜，但是，如果采用人工手动的方式进行贴膜的话，生产效率会很低，质量也难以保证。

发明内容

本发明的目的在于；针对现有技术的上述缺陷，提供一种可在易拉罐盖表面进行贴膜的模具，采用本模具进行贴膜，可以提高贴膜效率和质量。

提供一种在易拉罐盖表面进行贴膜的模具，包括上模头构件，所述上模头构件具有一个一端封闭，另一端是开口的圆形空腔，圆形空腔的封闭端设有向上伸出的模杆，在所述模杆附近的圆形空腔封闭端板上间隔设有多个通孔；在所述圆形空腔中设有一模头，所述模头的下部外圆上设有一台阶，在所述台阶上部的模头外圆面与所述圆形空腔之间形成一间隔，间隔中套设有一复位弹簧；在所述模头的下端面设有向内凹入的圆形槽，槽中装有第一弹性压膜头；圆形槽的开口边缘设置成弧形；所述圆形空腔一下端开口处设有一内止口，在内止口中设有一环形第二弹性压膜头；所述环形第二弹性压膜头的内侧边缘开设有一弧形槽；所述模头的上表面间隔设有多个可分别从所述多个通孔中伸出的导向杆；

还包括一个与所述上模头构件相配合工作的下模座；在所述下模座上设有与易拉罐盖形状相吻合的凹槽、平台、上边缘及支撑环；在所述下模座的外圆上设有一外止口，在所述外止口上套设有发热环、或环形切割刀、或环形激光切割器、或紫外线切割器。

在上述易拉罐盖表面进行贴膜的模具中，所述第一弹性压膜头的下表面中部向下凸起呈锥台形状。

还提供一种在易拉罐盖表面进行贴膜的模具，包括上模头构件，所述上模头构件具有一圆形模头；圆形模头的上表面设有向上伸出的模杆，在所述圆形模头的下端面设有向内凹入的圆形槽，槽中装有弹性压膜头；圆形槽的开口边缘设置成弧形；所述圆形模头的外圆表面套设有发热环、或环形切割刀、或环形激光切割器、或紫外线切割器。

还包括一个与所述上模头相配合工作的下模座；在所述下模座上设有与易拉罐盖形状相吻合的复合凹槽。

使用模具时，可将模具装在机床上，将易拉罐盖放置在下模座中，再将膜片放置在易拉罐盖上表面与上模头之间，启动设备，上模头向下移动，将膜片压制在易拉罐盖的上表面上，模头中装配的弹簧，在模头向下压覆膜时可缓冲压力，在模头停止工作时，可回弹上去，而且覆膜的压力适中不至于使易拉罐盖变形；采用这种模具给易拉罐盖的上表面压膜，相对于手工压膜；可提高工作效率和保证产品质量。

附图说明

图1是本发明实施例一：在易拉罐盖表面进行贴膜的模具结构立体图；

图2是图1所示模具的分解结构剖视图；

图3是模具的分解结构立体图；

图4是在图2所示分解结构的剖视图中放入易拉罐盖的膜片时的剖视图；

图5是图4所示模具在将膜片在易拉罐盖表面进行压制时的剖视图；

图6是图5所示模具压制完成时的剖视图；

图7是本发明实施例二：模具分解结构剖视图；

图8是图7所示模具进行压制时的剖视图。

具体实施方式：

实施例一：参照图1-图6所示；提供一种在易拉罐盖表面进行贴膜的模具，包括上模头构件01；上模头构件具有一个一端封闭，另一端是开口的圆形空腔，圆形空腔的封闭端设有向上伸出的模杆，在所述模杆附近的圆形空腔封闭端板上间隔设有多个通孔；在所述圆形空腔中设有一模头04，所述模头04的下部外圆上设有一台阶，在所述台阶上部的模头外圆面与所述圆形空腔之间形成一间隔，间隔中套设有一复位弹簧06；在所述模头04的下端面设有向内凹入的圆形槽，槽中装有第一弹性压膜头02；圆形槽的开口边缘设置成弧形042；所述圆形空腔一下端开口处设有一内止口011，在内止口011中设有一环形第二弹性压膜头08；所述环形第二弹性压膜头08的内侧边缘开设有一与易拉罐盖上边缘相吻合的弧形槽081；所述模头04的上表面间隔设有多个可分别从所述多个通孔中伸出的导向杆041；