[发明专利]一种天然气二极管干燥箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热干燥设备，尤其涉及一种天然气二极管干 燥箱。

背景技术

市场上的干燥箱的热能普遍通过燃煤锅炉来加热导热介质，再经 过管道输送和热交换器为干燥箱提供热能，但是燃煤锅炉产生的尾气 对环境的污染是非常严重的，随着社会对环境要求的提高，燃煤锅炉 使用的空间越来越小。

因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是：提供一种使用空间大、且不会对环境产生污 染的天然气二极管干燥箱。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种天然气二极管干燥箱，包括箱体，箱体内设有干燥腔、热循 环腔以及通风腔，箱体上部设有热循环腔，箱体两侧对称的设有连通 热循环腔的通风腔，热循环腔与通风腔之间设有干燥腔，干燥腔与通 风腔连通，箱体上部设有天然气燃烧器，天然气燃烧器通过热风炉连 通热循环腔，热风炉上连接有进风管道，干燥腔内对称的设有置物槽， 置物槽的一端置于箱体外，置物槽内设有分隔板，置物槽和分隔板上 均设有透气孔。

在上述技术方案中，二极管干燥箱采用天然气加热，环境污染少， 利用率广；箱体的干燥箱内设有可向外拉的置物槽来放置二极管，使 得二极管摆放拿去方便，且利用热循环腔与通风腔的循环通风，方便 烘干；且置物槽和分隔板上设有透气孔，使得热风能在置物槽内均匀 循环干燥。

热循环腔上设有热循环风机，方便将天然气燃烧器产生的热风循 环通风。

置于箱体外的置物槽上设有封门板，避免散热情况发生。

置物槽与干燥腔之间通过滑轮滑动连接，方便置物槽的移动。

干燥腔包括1-3层。

在上述技术方案中，与现有技术相比所达到的优点是：干燥效果 好，干燥气体均匀分布，使得箱体内的温度也均匀稳定。

附图说明

附图1为本发明实施例一结构示意图。

以上附图中：1-箱体，2-干燥腔，3-热循环腔，4-通风腔，5- 天然气燃烧器，6-热风炉，7-进风管道，8-置物槽，9-分隔板，10- 透气孔，11-热循环风机，12-封门板，13-滑轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

实施例一：

如图1所示，本发明的一种天然气二极管干燥箱，包括箱体1，箱 体1内设有干燥腔2、热循环腔3以及通风腔4，箱体1上部设有热循环 腔3，箱体1两侧对称的设有连通热循环腔3的通风腔4，热循环腔3与 通风腔4之间设有干燥腔2，干燥腔2与通风腔4连通，箱体1上部设有 天然气燃烧器5，天然气燃烧器5通过热风炉6连通热循环腔3，热风炉 6上连接有进风管道7，干燥腔2内对称的设有置物槽8，置物槽8的一 端置于箱体1外，置物槽8内设有分隔板9，置物槽8和分隔板9上均设 有透气孔10。

在上述技术方案中，二极管干燥箱采用天然气加热，环境污染少， 利用率广；箱体1的干燥箱2内设有可向外拉的置物槽8来放置二极管， 使得二极管摆放拿去方便，且利用热循环腔3与通风腔4的循环通风， 方便烘干；且置物槽8和分隔板9上设有透气孔10，使得热风能在置物 槽8内均匀循环干燥。

热循环腔3上设有热循环风机11，方便将天然气燃烧器产生的热 风循环通风。

置于箱体1外的置物槽8上设有封门板12，避免散热情况发生。

置物槽8与干燥腔2之间通过滑轮13滑动连接，方便置物槽8的移 动。

干燥腔2包括1-3层。

在上述技术方案中，与现有技术相比所达到的优点是：干燥效果 好，干燥气体均匀分布，使得箱体内的温度也均匀稳定。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟 悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限 制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修 饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。