[发明专利]一种快装管道密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及管件加工技术领域，具体涉及一种快装管道密封装置。

背景技术

随着社会的进步和经济的发展，流体管道广泛应用于各个领域，其用量堪称基础件之最，作为流体管道连接部位的弯头用量也越来越大。而管道在生产出厂和使用安装前以及使用过程中通常都需进行耐压试验，以检验管件质量状况、保证使用安全。而管件试压过程中两端的密封却是非常麻烦的事，特别是两端没有连接件的管件和弯管的试压就更加麻烦，一般需要在待试验管件端部先连接以固定连接件，而且需要有良好的密封性，然后再连接密封机构，费时费事，劳动强度大，作业效率低，且密封耐高压性能差。

CN103574215.B公开了一种PE管道试压盲板，其由PE管道法兰盘、钢制盲板、钢制法兰片、密封垫片、排气短管和排气阀，管道法兰盘、钢制盲板、钢制法兰片和密封垫片通过螺栓连接。这种密封结构虽然密封性能较好而且可靠，但其不能在未设管道法兰盘的管件上使用，而且安装比较麻烦，劳动强度较大。CN203595628.U公开了一种用于两端敞口管道试压的密封装置，通过紧固件穿装连接的左右挡板和弹性垫片，其具有结构简单、安装快捷等优点，但是此结构无法用于弯管的密封，且由于其轴心部位设有穿装连接杆的通孔，因此密封效果受到一定程度的影响，尤其难于适应高压状态下的密封。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种结构简单，拆装方便快捷，性能可靠的快速装拆管道密封装置。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种快装管道密封装置，包括

堵头、密封圈和压紧件组成，其中密封圈与堵头穿装连接，压紧件与堵头螺纹连接。

所述压紧件通过盲孔与堵头连接。

所述堵头穿装密封圈部位设置锥面结构。

所述堵头穿装密封圈部位设置凹弧回转面结构。

所述锥面和凹弧回转面在堵头轴心线的投影长度小于或等于所述密封圈的轴向厚度的1/2。

所述堵头和压紧件的轴心部位设置相互连通的通孔。

本发明的有益效果是：

1）本发明的快装管道密封装置采用膨胀式密封，适用于各种直管、弯管的密封、试压，且无需管件自体或附加连接件，只需将该装置塞入管件待密封端，旋进压紧件即可，操作方便快捷，数秒时间即可完成，由此大幅提高作业效率，减轻劳动强度；

2）在堵头和压紧件上设置通孔，使得本发明还可用于管件内部加压及密封；

3）与现有技术相比，本发明具有适用范围广，结构简单，制作成本低，密封性能可靠等优点。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步描述：

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例二的结构示意图；

图3是本发明实施例三的结构示意图；

图4是本发明实施例四的结构示意图；

图5是本发明实施例四另一种结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

实施例一

如图1所示，本发明的快装管道密封装置，包括堵头1、密封圈2和压紧件3组成。其中密封圈2位于堵头与压紧件3之间，并与堵头1穿装连接。堵头1横截面为T形结构，其小端与压紧件3的螺纹孔4连接。堵头1大端外径与待密封管件的内径相差可在0.2-0.6mm之间，以便于穿装至待密封管件内，又具有较好的密封性能，阻止高压流体的泄漏；密封圈2的外径与待密封管件的内径相差可在0.2-0.4mm之间，可以减小膨胀幅度，延长密封圈2的使用寿命，并具有较好密封性能，提高密封等级；压紧件3的外径与待密封管件的内径相差可在0.4-0.8mm之间，便于穿装至待密封管件内，又具有一定的密封性能。当然，压紧件3的螺纹孔4宜设置为盲孔，利于防止高压流体由堵头1大端与密封管件内壁-堵头1小端与密封圈2内孔之间的间隙-及螺纹孔泄出，以提高密封效果。