[发明专利]圆环形的V槽刀片角度修复夹具及修复刀片角度的方法

说明书

技术领域

本发明涉及光纤阵列加工工具技术领域，具体地，涉及圆环形的V槽刀片角度修复夹具及修复刀片角度的方法。

背景技术

光纤阵列(英文叫Fiber Array，FA)的基本结构是利用V型槽(即V槽，V-Groove)把一条光纤、一束光纤或一条光纤带安装在阵列基片上。V型槽的加工方式之一是将圆环形的V槽刀片的边缘打磨成具有一定角度的V型刀锋，在基板上切割出一定夹角的V型槽。该圆环形的V槽刀片在加工V型槽的过程中，V型刀锋的角度难免会磨损，从而使切割的V型槽的角度均一性变差，产生不合格产品。为此，常常需要修复V型刀锋的角度。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种圆环形的V槽刀片角度修复夹具及修复刀片角度的方法，解决了圆环形的V槽刀片角度剖坏后难以修复的问题，使切割出的V槽角度均一，降低不合格产品率。

本发明的技术方案如下：一种圆环形的V槽刀片角度修复夹具，包括基座，固定座，刀片旋转组件和电机组件；

所述基座的底面为水平面，上表面为与水平面呈锐角的斜面；

所述固定座的一端固定设置在所述基座的斜面上，另一端为安装端，伸出所述基座的斜面；所述安装端具有上表面和下表面，所述安装端的上表面与所述斜面平行；所述刀片旋转组件和所述电机组件设置在所述安装端；

所述刀片旋转组件包括旋转座，旋转轴，刀片座和转轮；所述旋转座固定设置在所述安装端的上表面上，所述旋转轴穿过所述旋转座和所述安装端；所述刀片座在所述安装端的上表面一侧安装在所述旋转轴上，所述转轮在所述安装端的下表面一侧安装在所述旋转轴上；所述刀片座与所述斜面平行；

所述电机组件包括电机，皮带轮和皮带；所述电机固定设置在所述安装端的上表面；所述电机的转轴穿过所述安装端，所述皮带轮在所述安装端的下表面一侧安装在所述电机的转轴上；所述皮带绕接所述皮带轮和所述转轮。

所述斜面与水平面之间的夹角为30°-60°。

所述旋转座和所述刀片座之间设有弹性机构。

所述圆环形的V槽刀片角度修复夹具修复刀片角度的方法，包括如下步骤：

S1：将圆环形的V槽刀片套接所述旋转轴安装在所述刀片座上，固定；

S2：启动所述电机驱动所述皮带轮旋转，带动所述转轮和旋转轴旋转，所述V槽刀片也随着旋转；

S3：与S2同时，启动修复刀片的铣刀，铣刀水平移动至接触所述V槽刀片后定位，在该处对所述V槽刀片的一面进行打磨；

S4：将一面打磨好的V槽刀片反面套接所述旋转轴安装在所述刀片座上，固定；重复S2-S3，完成V槽刀片角度修复。

本发明的有益效果为：本发明所述圆环形的V槽刀片角度修复夹具及修复刀片角度的方法，解决了圆环形的V槽刀片角度剖坏后难以修复的问题，使切割出的V槽角度均一，降低不合格产品率。

附图说明：

图1为本发明所述圆环形的V槽刀片角度修复夹具结构示意图。

图2为本发明所述圆环形的V槽刀片角度修复夹具的另一结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例及相关附图，仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1，一种圆环形的V槽刀片角度修复夹具，包括基座10，固定座20，刀片旋转组件30和电机组件40。

所述基座10的底面11为水平面。所述基座10上设有与所述底面11呈锐角的斜面12。较佳地，所述斜面与水平面之间的夹角为30°-60°。

所述固定座20一端21固定设置在所述斜面12上，另一端为安装端22，该安装端22伸出所述斜面12外。所述安装端22具有上表面23和下表面24。所述上表面23与所述斜面12平行。

所述刀片旋转组件30和电机组件40设置在所述安装端23上。

所述旋转组件30包括旋转座31，旋转轴32，刀片座33和转轮34。所述旋转座31固定设置在所述安装端22的上表面23上，所述旋转轴32穿过所述旋转座31和所述安装端23，伸出所述安装端22的下表面24，所述刀片座33在所述安装端22的上表面23一侧安装在所述旋转轴32上，所述转轮34在所述安装端22的下表面24一侧安装在所述旋转轴32上。所述刀片座33与所述斜面12平行。

较佳地，所述旋转座31和所述刀片座33之间设有弹性机构35。