[发明专利]一种金相小试样磨削夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，特别是一种金相小试样磨削夹具。

背景技术

金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将图像处理系统应用于金相分析，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率。金相试验所用的小试样通常在进行手工或者机器磨削的时候，通过手工操作或者简单的夹具进行操作，而这样只能进行一个一个进行磨削操作，当需要进行批量试验的时候，效率低下，浪费磨削时间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够批量进行磨削的金相小试样磨削夹具。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种金相小试样磨削夹具，其特征在于：包含底座、定位块、压块和螺栓，所述定位块与底座同心固定在底座上侧中间并且定位块侧边上设置有若干与金相试样匹配的卡槽，若干压块通过螺栓固定在底座侧面并且与卡槽相应设置，金相试样设置在定位块的卡槽与压块之间通过螺栓锁紧固定。

进一步地，所述卡槽沿定位块周向等间距分布在定位块侧边上。

进一步地，所述压块为L型压块并且压块锁紧金相试样的侧边与竖直方向呈α夹角。

进一步地，所述α夹角大小为5-15度。

进一步地，所述α夹角大小可调。

进一步地，所述α夹角可调结构为，底座外侧设置有一个套环，套环为中空的圆台型套环，套环内侧和底座外侧设置有相互匹配的螺纹，套环套设在底座外侧并与底座螺纹连接，L型压块下端设置在圆台型套环外侧，当套环通过螺纹在底座外侧转动时，L型压块的α夹角大小随之变化。

进一步地，所述定位块为圆盘，并且定位快中间开有圆孔。

进一步地，所述定位块通过螺钉固定在底座上。

进一步地，所述定位块的卡槽表面和压块内侧面设置有橡胶垫层。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：金相小试样磨削夹具通过在定位块侧边上设置若干卡槽，然后将试样放置在卡槽与压块之间并通过螺栓锁死固定，从而能够一次性固定一批试样进行磨削操作，实现了试样磨削批量操作，节约了金相试样的时间，提高了效率；同时将压块设置成倾斜的L型压块，能够提供斜向下的压力进一步将试样夹紧；采用物理式夹持方式，可以对无磁性金相试样进行夹持，通用性好。

附图说明

图1是本发明的一种金相小试样磨削夹具的示意图。

图2是本发明的一种金相小试样磨削夹具的俯视图。

图3是本发明的一种金相小试样磨削夹具的一种实施例的剖视图。

图4是本发明的一种金相小试样磨削夹具的另一种实施例的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1：

如图所示，本发明的一种金相小试样磨削夹具，包含底座1、定位块2、压块3和螺栓4，定位块2与底座1同心固定在底座1上侧中间并且定位块2侧边上设置有若干与金相试样5匹配的卡槽6，若干压块3通过螺栓4固定在底座1侧面并且与卡槽6相应设置，金相试样5设置在定位块2的卡槽6与压块3之间通过螺栓4锁紧固定。

其中，卡槽6沿定位块2周向等间距分布在定位块2侧边上。压块3为L型压块并且压块3锁紧金相试样5的侧边与竖直方向呈α夹角。α夹角大小为5-15度，通过倾斜设置的压块3与定位块2的卡槽6配合，对金相试样5的三个方向的6个自由度进行限制，保证金相试样5的夹持效果良好。定位块2为圆盘，并且定位快2中间开有圆孔7，圆孔7的掏空设计降低了夹具的重量并且节约了用料，降低夹具成本。定位块2通过螺钉固定在底座1上，螺钉固定方式可以随时进行更换和拆卸。定位块2的卡槽6表面和压块3内侧面设置有橡胶垫层，通过橡胶垫层避免夹具与金相试样直接接触，避免刮伤金相试样，同时夹持效果也更加良好。

实施例2：

如图所示，本发明的一种金相小试样磨削夹具，包含底座1、定位块2、压块3和螺栓4，定位块2与底座1同心固定在底座1上侧中间并且定位块2侧边上设置有若干与金相试样5匹配的卡槽6，若干压块3通过螺栓4固定在底座1侧面并且与卡槽6相应设置，金相试样5设置在定位块2的卡槽6与压块3之间通过螺栓4锁紧固定。