[发明专利]可加热镜

说明书

技术领域

本发明涉及一种可加热镜及其制作方法，适用于各类镜子特别是机动车后视镜。

背景技术

镜子是我们日常生活用品，它的一些主要应用如：普通平面镜是用来看到人的衣着、相貌；汽车后视镜则需要使驾驶者能够看到汽车后方、侧方等位置的影像，以为其驾驶提供重要的参考依据等。但镜子表面在浴室、寒冷的冬天、雨天或者梅雨季节容易结霜、雾甚至结冰，人们无法看清镜内的影像，影响镜子的正常使用，特别是对于机动车后视镜，将导致驾驶员无法查看侧、后方的情况，极易导致交通事故的发生。

在CN102271431B一种加热装置中，其通过具有不同电阻的加热导丝来实现汽车后视镜的加热并形成适当标记。

在CN2588879Y防雾化镜中，其是在镜片背面放置有电加热装置的电阻丝加热。

对于现有技术，其共同点是，应将电热膜或者加热丝分布在镜玻璃背面实现加热。为了避免温度过高，应当有热敏电阻以及温度控制电路进行温度控制。

发明内容

本发明提供了一种可加热镜，其目的是通过采用PTC加热体来替代传统的电热膜或者导热丝，以解决电热膜或导热丝需要有热敏电阻以及温度控制电路进行温度控制的问题。再通过导热层实现从PTC加热体这个点热源到面热源的转变，解决了电热膜或导热丝加热时需要将铜线、导热丝等排布得较密集来解决均匀加热的问题，使PTC加热体也能实现镜面整体均匀加热。

为实现这一目的，本发明提供了一种可加热镜，包括但不限于镜片，导热层以及至少一个PTC加热体。镜片与导热层以及导热层与PTC加热体之间紧密结合在一起，其连接方式可以采用粘接、焊接等多种形式来实现。PTC加热体的数量根据镜体的尺寸、表面温度以及PTC的功率等因素确定。这样可使PTC发热体发出的热量能够通过导热层均匀的传递到镜片上，以达到除霜、除雾等的目的。同时，由于PTC所具有的自限温作用，也能有效保护镜片镀膜，延长其使用寿命。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点。

1.节能，长寿命：由于PTC发热体自身具有正温度系数(Positivetemperaturecoefficient简称PTC)现象，当温度达到居里温度后，其电阻阻值呈指数级上升，其输入功率也降低到极低值（原功率的1%以下），实现自动恒温控制的要求，无需象普通后视镜加热片需要温度控制器件不断开关电源以保持温度稳定。此外，对于用导热丝类产品加热，电流需要通过细细的导热丝来产生热量，若导热丝断路，则无法加热；而PTC加热体则是以一个面来通过电流发热不会出现断路现象，从而使产品具有远大于其它加热体的使用寿命。

2.安全，绿色环保：PTC发热体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次，任何情况下本体均不发红且有保护隔离层，任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进行降温处理，可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题。

3.加热均匀，镜体强度高：由于镜面背面采用铝、铜等导热性能良好的材料，使得PTC加热体发出的热量能够通过导热层快速传递到镜片的各个位置而得到均匀加热。且由于铝、铜等材料具有较好的机械性能，使得可加热镜的整体性能得到加强。

4.器件少，可靠性高：本发明的可加热镜基本部分只有镜片、导热层以及PTC加热体，不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制，使用的元器件少，减少了元器件故障带来的问题，提高了可靠性。

5.制作方便：由于采用的器件少，且器件之间只需用硅胶或者其他具有较好导热性、耐候性的胶粘接即可，使用时仅需与电源相连即可实现加温与温度控制，无需在电路上连接热敏电阻及温控器件，使制作工艺变得非常简单。

附图说明

附图为本发明可加热镜局部结构示意图。

附图中，1为镜体，2为导热层，3为PTC加热体。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。

在图中，当镜面表面出现霜、水雾甚至结冰的情况下，接通电源，此时导热体3开始发热，其发出的热量通过导热层2快速而均匀的传递到镜片1上，使镜面温度上升，从而达到消除镜面的水雾、结冰等的目的，使其能够正常使用。由于PTC加热体具有自控温的特点，因此，其加热装置上无需另外增加温度控制器件，减少了因期间增加带来的故障增多的隐患。