[发明专利]过氧化纤维素

说明书

技术领域本发明是化工领域的一种生物新材料。

背景技术用于水果蔬菜保鲜、活鱼虾蟹远途运输、医疗美容使用的活性氧(O) 瞬间即逝(存在时间短至六万分之一秒)，只能将氢氧化钙(CaOH)加氧变成过 氧化钙(CaO₂)成为活性氧的载体和缓释剂，给生产和使用带来很多局限：一、 氧化钙开采破坏山体环境；二、制作过氧化钙工艺复杂、对设备要求高、投资 偏大；三、适用范围窄，食品、药品中很难添加。本发明过氧化纤维素克服了 上述局限，原料广泛，制作简便，应用范围广。

发明内容本发明采用棉秆、稻麦草、桑条、竹柳、芦苇、芦竹原料去杂、分 丝后在30-50度温水中浸泡、洗涤、润涨，输送至双辊挤压脱水机，原料经脱 水后输送到3-10立方压力容器罐体中，罐内压力为0.1MPa，加入按绝干原料 比3倍的清水，加热升温至60度温度时加入带有氢氧根离子的溶液，加入量为 绝干原料比3％，边加溶液边搅拌均匀，当罐体内温度达到90度时，加入含量 为35％的过氧化氢，加入量为绝干原料比3％，保温60分钟，将原料取出放入 高频高效纤维疏解机进行离解、细化，再放入装有紫外光灯管的立刀式打浆机 中，加入敏光剂，加入量为绝干原料的0.1％，通过高速(每分钟5000转以上) 剪切，使原料细纤维化，烘干后即成为与过氧化钙相似的活性氧载体和缓释剂 -过氧化纤维素。

具体实施方式1、将风干的棉秆、稻麦草、桑条、竹柳、芦苇、芦竹原料采用 锤刀式分丝机分解出丝绒状纤维，放入30-50度温水中浸泡、洗涤、润涨，再 输送至双辊挤压脱水机。。

2、原料经脱水后输送到3-10立方压力容器罐体中，罐内压力为0.1MPa， 加入按绝干原料比3倍的清水，加热升温至60度温度时加入带有氢氧根离子的 溶液，加入量为绝干原料比的3％，边加溶液边搅拌均匀，当罐体内温度达到 90度时，加入含量为35％的过氧化氢，加入量为绝干原料比3％，保温60分钟。

3、将原料取出放入高频高效疏解机中进行离解、细化。

4、将离解、细化后的原料进行筛选，筛选出未疏解的纤维束。

5、将筛选后的原料送入装有紫外光灯管的立刀式打浆机中，加入敏光剂， 加入量为绝干原料的0.1％，通过高速(每分钟转速5000转以上)剪切，使原 料细纤维化。

6、将细纤维化的原料烘干，即得到白度高、微纤化的活性氧的载体和缓 释剂-过氧化纤维素。

这种制作方法可以进行规模化工业生产，制作全程全无氯、无黑液，无臭 味，无废渣废水排放，产品可替代过氧化钙广泛应用于造纸、化工、食品、医 药、环保领域。