[发明专利]一种毛刷木柄自动打孔机

说明书

技术领域

本发明涉及一种打孔机，更具体地说，涉及一种毛刷木柄自动打孔机。

背景技术

制刷业中，木质毛刷柄需要通过切割、成型、抛光、倒角、打孔等多道工序，均为人工 采用简单传统机械的生产模式，劳动强度大，且极易产生工伤事故。例如木柄打孔时，是靠 手工逐一进出料，同时操作高速(8000转以上)钻床，需要操作人员的精神非常集中，工作 单调，易疲劳，因此急需一种可实现自动打孔目的的装置。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服上述的不足，提供了一种毛刷木柄自动打孔机，采用本发明的技 术方案，结构简单，设计巧妙，人工将待加工木柄叠放于送料槽内后能够自动完成夹钳夹持、 钻机打孔、夹钳松开和卸料，加工方便迅速，省时省力。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种毛刷木柄自动打孔机，包括机座，所述的机座由工作台和支腿构成，所述 的工作台的下方设置有钻机，该钻机通过安装座固定于支腿上；所述的工作台上正对钻机钻 头位置处开设有以便钻机钻头伸出钻孔的圆孔；所述的工作台上位于圆孔前方设置有倒置的 “凵”字形支架，支架顶板上位于圆孔正前方位置处设置物料架，物料架上开设有用于放置 待加工木柄的送料槽；所述的物料架的下端面与工作台之间的距离大于一个待加工木柄的厚 度，且小于两个待加工木柄的厚度；所述的工作台上位于圆孔正后方位置处设置有夹持装置； 所述的夹持装置包括双杆气缸、气动平行夹和相互咬合可夹持待加工木柄的两夹钳，所述的 气动平行夹沿水平方向安装在双杆气缸的滑块上；所述的两夹钳相对设置地安装于气动平行 夹的夹爪上；所述的气动平行夹的前方且位于圆孔正后方位置处设置有用于限定待加工木柄 加工工位及夹持工位的限位块；所述的工作台上位于支架下方开设有卸料口，所述的工作台 上安装有用于推动加工完木柄自卸料口卸料的卸料气缸。

更进一步地，所述的支腿设置有3个。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明的一种毛刷木柄自动打孔机，其物料架的下端面与工作台之间的距离大于一 个待加工木柄的厚度，且小于两个待加工木柄的厚度，确保夹持装置中夹钳夹住待加工木柄 逐个进行加工；

(2)本发明的一种毛刷木柄自动打孔机，其结构简单，设计巧妙，人工将待加工木柄叠 放于送料槽内后能够自动完成夹钳夹持、钻机打孔、夹钳松开和卸料，加工方便迅速，省时 省力。

附图说明

图1为本发明的一种毛刷木柄自动打孔机的立体图；

图2为本发明的一种毛刷木柄自动打孔机的俯视图。

示意图中的标号说明：1、机座；101、工作台；102、卸料口；103、圆孔；2、支架；3、 物料架；31、送料槽；4、双杆气缸；5、气动平行夹；6、夹钳；7、限位块；8、卸料气缸； 9、钻机；10、安装座；11、待加工木柄。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。

实施例

结合图1和图2，本实施例的一种毛刷木柄自动打孔机，包括机座1，机座1由工作台 101和支腿构成，本实施例中支腿设置有3个；工作台101的下方设置有钻机9，该钻机9通 过安装座10固定于支腿上；工作台101上正对钻机9钻头位置处开设有以便钻机9钻头伸出 钻孔的圆孔103；工作台101上位于圆孔103前方设置有倒置的“凵”字形支架2，支架2 顶板上位于圆孔103正前方位置处设置物料架3，物料架3上开设有用于放置待加工木柄11 的送料槽31；物料架3的下端面与工作台101之间的距离大于一个待加工木柄11的厚度， 且小于两个待加工木柄11的厚度，为了确保确保夹持装置中夹钳6夹住待加工木柄11逐个 进行加工；工作台101上位于圆孔103正后方位置处设置有夹持装置；夹持装置包括双杆气 缸4、气动平行夹5和相互咬合可夹持待加工木柄11的两夹钳6，气动平行夹5沿水平方向 安装在双杆气缸4的滑块上；两夹钳6相对设置地安装于气动平行夹5的夹爪上；气动平行 夹5的前方且位于圆孔103正后方位置处设置有用于限定待加工木柄11加工工位及夹持工位 的限位块7；工作台101上位于支架2下方开设有卸料口102，所述的工作台101上安装有用 于推动加工完木柄自卸料口102卸料的卸料气缸8。