[发明专利]碳纤维附着MnO2的锂离子电池柔性负极及其制备方法在审
申请号: | 201610091503.3 | 申请日: | 2016-02-18 |
公开(公告)号: | CN105552342A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 王恒国;段潜;李艳辉;高波;常晶晶;李艳伟;左青卉 | 申请(专利权)人: | 长春理工大学 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/583;H01M4/62;H01M4/48;H01M10/0525 |
代理公司: | 长春菁华专利商标代理事务所 22210 | 代理人: | 陶尊新 |
地址: | 130022 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维 附着 mno sub 锂离子电池 柔性 负极 及其 制备 方法 | ||
1.一种碳纤维附着MnO2的锂离子电池柔性负极是一种金属氧化物与碳纳米纤维复合薄 膜,其特征在于,所述金属氧化物为MnO2,所述MnO2的形态为纳米线,所述纳米线附着在 所述碳纳米纤维表面,形成纳米线与碳纳米纤维复合纤维,所述复合纤维的直径为300~400 nm。
2.根据权利要求1所述的碳纤维附着MnO2的锂离子电池柔性负极,其特征在于,所述 碳纳米纤维直径为180~250nm。
3.一种碳纤维附着MnO2的锂离子电池柔性负极制备方法,其特征在于:
一、柔性碳纳米纤维网的制备:将聚丙烯腈或聚乙烯醇溶入溶剂中得到静电纺丝液;以 所述静电纺丝液为原料,在纺丝电压为15~20kV、纺丝距离为14~20cm的工艺条件下完成 静电纺丝,得到聚合物纳米纤维网;将得到的聚合物纳米纤维网在煅烧温度为245~255℃、 煅烧时间为1~2小时工艺条件下完成预氧化,得到预氧化纳米纤维网;再在煅烧温度为 600~800℃、煅烧时间为2~4小时、保护气氛工艺条件下完成高温煅烧,得到柔性碳纳米纤 维网;
二、碳纳米纤维表面附着MnO2纳米线的柔性复合纤维薄膜的制备:将所述柔性碳纳米 纤维网置于KMnO4溶液中,柔性碳纳米纤维网与KMnO4的质量比为1:1~1:2,得到反应液; 将得到的反应液在反应温度为150~200℃、反应时间为30~60分钟工艺条件下完成高温反应, 得到碳纳米纤维表面附着MnO2纳米线的柔性复合纤维薄膜;
三、碳纤维附着MnO2的锂离子电池柔性负极的制备:所述碳纳米纤维表面附着MnO2纳米线的柔性复合纤维薄膜经尺寸裁剪即成为碳纤维附着MnO2的锂离子电池柔性负极。
4.根据权利要求3所述的碳纤维附着MnO2的锂离子电池柔性负极制备方法,其特征在 于,所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺或者水。
5.根据权利要求3所述的碳纤维附着MnO2的锂离子电池柔性负极制备方法,其特征在 于,预氧化煅烧设备为马弗炉,炉温从室温以1~1.5℃/min的升温速率升至煅烧温度。
6.根据权利要求3所述的碳纤维附着MnO2的锂离子电池柔性负极制备方法,其特征在 于,高温煅烧的煅烧设备为管式炉,炉温从室温以1~1.5℃/min的升温速率升至煅烧温度; 由氩气或者氮气形成保护气氛。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于长春理工大学,未经长春理工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610091503.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法