[发明专利]焊接夹具

说明书

技术领域

本发明涉及光通讯焊接工装技术领域，尤其是一种焊接夹具。

背景技术

光通讯生产领域中，光器件焊接到PCBA板的工艺非常常见，其中包括TOSA焊接到PCBA板工艺，目前生产中，TOSA剪脚后，通过手动固定于PCBA板上进行焊接，这种焊接方法存在以下问题：1.手动固定较慢，影响生产效率；2.手动固定，焊接时TOSA容易移动，使焊接工人不能准确地定位焊接位置，从而影响焊接质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种焊接夹具，它可以解决焊接效率低和焊接质量差的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种焊接夹具，包括底座，所述底座通过螺纹固定在工作台面上，所述底座上装有与TOSA形状相匹配的弧形通孔；

所述工作台面上与所述底座相对的方向装有PCBA的固定板，所述固定板上装有定位柱，所述定位柱与PCBA板上设计的定位通孔吻合。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述定位孔的数量为至少三根。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、与TOSA形状相匹配的弧形通孔来固定TOSA，使得TOSA焊接时不易移动，用固定板的定位柱插到PCBA板上的定位通孔中，可以定位PCBA板，使其不易移动，这样焊接时既固定了TOSA，又固定了PCBA板，在焊接保证了焊接质量。

2、用夹具固定代替手动固定，提高了生产效率。

附图说明

图1是TOSA固定夹具结构示意图。

图2是PCBA板固定板结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详述：

如图1和图2所示的焊接夹具的实施例，包括底座1，该底座1通过螺纹2固定在工作台面上，在底座上装有与TOSA形状相匹配的弧形通孔3；

在工作台面上与底座相对的方向装有PCBA的固定板4，该固定板4上装有定位柱5，该定位柱5与PCBA板上设计的定位通孔吻合。该定位柱的数量为至少三根。

焊接时，将TOSA带焊接脚的一端放到弧形通孔3中，将PCBA的通孔沿着定位柱，插到固定板4上，移动固定板4，调整固定板4与弧形通孔3的位置，达到最佳焊接距离进行焊接。

与TOSA形状相匹配的弧形通孔来固定TOSA，使得TOSA焊接时不易移动，用固定板的定位柱插到PCBA板上的定位通孔中，可以定位PCBA板，使其不易移动，这样焊接时既固定了TOSA，又固定了PCBA板，在焊接保证了焊接质量。用夹具固定代替手动固定，提高了生产效率。