[发明专利]一种烫伤创口专用保温敷料的制备方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种烫伤创口专用保温敷料的制备方法，属于敷料制备技术领域。

背景技术

烧伤烫伤是由于开水、沸油、火、电或酸碱物质等作用于人体皮肤而引起的一种复杂的外科疾病，一般以火烧伤和开水或油烫伤为常见。轻度的烧伤或烫伤表皮发生红肿、灼痛或起水泡；严重的烧伤烫伤，由于损伤人的皮肤及皮下组织，火毒伤及体内阴液，内攻脏腑，伤阴损阳，常常导致人体内水和电解质平衡失调、休克，皮肤组织红肿、溃烂、感染等严重后果。若不及时治疗创面，因感染会久不愈合，导致疤痕的产生，影响肢体功能。

烧伤烫伤后人体会因大量液体丢失、组织灌流不足、体内热量大量丧失等因素导致体温过低或骤降，病人会出现寒冷打颤、发烫流汗等不良冷热反应，此时，人们一般会采用热敷或红外辐射等措施升/降温，但因其自身体温调节能力减弱，尤其是在无外界保温或降温措施时，会出现反复的体温升高或降低的现象，因此需要寻找一种可调节温度，通过控制动态的微气候来适当降低材料内的相对温度，但又可以进行保温的医用辅料。

用于烧伤烫伤的医用敷料不仅要求其相变温度和相变焓符合伤口复愈的适当温度环境，还要求其具有较好的导热性、尺寸稳定性、且相变体积变化小，无其它副反应，无明显的过冷、过热及析出等现象，经多次循环调节后仍能保持其各项优异性能的特点；理想的烧伤烫伤医用敷料要求其能保持伤口处温暖的环境，避免过高或过低温度恶化伤口，尽量保证病人的舒适性，减少伤口的疼痛，并加快伤口的愈合。

发明内容

本发明主要解决的技术问题：针对目前人体在烧伤烫伤后会因体温过低或骤降出现不良热反应，传统方法一般采用热敷或红外线辐射等措施降温，但因自身体温调节能力减弱，尤其是在无外界保温或降温措施时，会出现反复的体温升高或降低，危害人体健康安全，而传统敷料仅仅具有保护伤口的作用，却并不具备保温功能的现状，提供了一种通过膨胀石墨包覆聚乙二醇制得微形变相变填料，辅以醋酸纤维素静电纺丝后，水刺加固，从而得到烫伤创口专用保温敷料。该方法操作简便，原料易得，制成的烫伤创口专用保温敷料不仅具有极好的生物相容性，而且具有柔然、卫生、透气、吸湿及无毛羽的优点，使用后为伤口提供一个温暖舒适的环境，可加快伤口的愈合速度，具有广阔的应用前景。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

（1）量取50～60mL浓度为0.5mol/L的硫酸和40～50mL浓度为0.3mol/L的硝酸混合均匀后倒入200mL烧杯中，继续向里加入20～30g细鳞片石墨粉，用玻璃棒搅拌20～30min后再加入5～10g高锰酸钾和3～5g氯化铁，用磁力搅拌机继续搅拌2～3h，对石墨进行氧化处理；

（2）将氧化后的石墨移入布氏漏斗，用蒸馏水洗涤抽滤直至pH达到6～7后，将石墨放入烘箱在105～110℃下烘干1～2h，再把烘干后的石墨放入高温膨胀炉，在800～900℃下瞬间膨胀后制得膨胀石墨；

（3）称取50～60g聚乙二醇溶于200～300mL蒸馏水中，并水浴加热至70～75℃，再将40～50g上述制得的膨胀石墨倒入聚乙二醇溶液中，放置在超声振荡仪上，以200～300W的功率超声处理2～3h，将聚乙二醇封装在膨胀石墨的网状微孔中，最后过滤，将滤渣放入真空干燥器干燥后即得微形变相变填料，备用；

（4）取200～300g竹料加工厂遗留的竹屑浸入1～2L浓度为0.5mol/L的乙酸溶液中，摇床振荡反应1～2h后，继续加入100～150mL浓度为1mol/L的乙酸酐并以10～20mL质量浓度为60%的硫酸作催化剂，放置在恒温箱中于70～80℃下搅拌过夜，过滤去除滤液后得到醋酸纤维素粉末；

（5）将50～60g上述制得的醋酸纤维素粉末溶于300～400mL质量浓度为15%的丙酮溶液中，放置在磁力搅拌机上进行搅拌，在搅拌的过程中加入20～30g备用的微形变相变填料，继续搅拌3～5h后移入旋转蒸发器旋蒸浓缩至原体积的3/4，得到纺丝液；

（6）将上述纺丝液倒入高压静电纺丝装置贮液槽中，将纺丝液经输液泵挤出再由喷丝口喷出，喷出的纺丝液射流经硫酸和硫酸钠按体积比为3:1复配得到的固化液固化后以无序状排列在收集板上形成保温纤维网；

（7）再将上述得到的保温纤维网用水刺机以1～3MPa的压力将纤维网的正反面各进行水刺加固3～5次后放入热压机在100～110℃下以8～10MPa的压力压制20～30min，再按所需规格裁剪后即得一种烫伤创口专用保温敷料。