[发明专利]消防粉剂生产灌装电磁夹包装置

说明书

技术领域

本发明涉及物料包装领域，特别是涉及一种消防粉剂生产灌装电磁夹包装置。

背景技术

目前消防粉剂生产灌装线大都采用自动称重，为了保证每包称重的精度，灌装时必须将包装袋悬吊在称重机构上，也就是把包装袋在下料口下方将袋口夹在称重机构上，由于每袋包装重量都在上百公斤，要求在生产中夹包装置不能出现滑包和脱包。传统的消防粉剂生产灌装夹包装置普遍采用气缸顶压式，虽然气缸顶压是普遍好用的方案，但是在消防粉剂生产灌装线上仍存在严重不足之处。由于在灌装周围存在大量的漂浮粉剂，因而在工作中气泵的空气滤芯必须频繁清理和更换，造成气泵维修频率高，另外由于气缸顶压杆长期和漂浮粉剂接触腐蚀磨损严重，不但增加维修成本，而且还严重影响了生产效率。

因此亟需提供一种新型的消防粉剂生产灌装夹包装置来解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种消防粉剂生产灌装夹包装置，维修率低、生产效率高。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种消防粉剂生产灌装电磁夹包装置，包括消防粉剂下料装置，其中部设有下料口，电磁夹包装置包括支板、位于支板两侧的边板、导流管、推杆、位于推杆端部的压板、弹簧垫片、安装于弹簧垫片与边板之间的弹簧、外吸铁、内吸铁、外线圈壳、内线圈壳，电磁夹包装置以导流管为轴呈中心对称结构，导流管焊接在支板的中心处，一对外线圈壳与内线圈壳分别对称安装在导流管两侧的支板上，在外线圈壳与内线圈壳内安装有外线圈与内线圈，导流管两侧的推杆依次穿过边板、外吸铁、外线圈壳、内吸铁、内线圈壳与压板通过压板销固定，弹簧垫片安装在位于边板外侧的推杆端部；电磁夹包装置通过两个称重传感器与消防粉剂下料装置连接，下料口位于导流管的上部。

在本发明一个较佳实施例中，弹簧垫片、外吸铁、内吸铁与推杆通过销钉固定连接，使其连接牢固。

在本发明一个较佳实施例中，在电磁夹包装置的边板上设有启动按键、中断按键、指示灯。启动按键用于控制外线圈和内线圈的通断，中断按键用于如需停止夹包、设备故障维修等特殊情况下控制外线圈和内线圈的通断，指示灯用于显示电磁夹包装置的工作状态。

在本发明一个较佳实施例中，所述电磁夹包装置的控制电路包括单片机、直流调压模块、整流控制模块、指示模块、按键模块、220V电源。

进一步的，所述直流调压模块包括电阻R3、R4、R5，光电耦合器TV1、TV2，二极管D1、D2，晶闸管SCR，外线圈BT1、BT4；光电耦合器TV1输出端与单片机一端口P3.5相连、输入端通过电阻R5与220V电源端口L、N相连；光电耦合器TV2输入端的一端通过电阻R3与电源相连、另一端连接单片机一端口P3.4，输出端通过电阻R4、二极管D1与晶闸管SCR相连；晶闸管SCR阳极连接220V电源端口L、阴极与相互并联的外线圈BT1、BT4及二极管D2的负极并联，二极管D2的正极与220V电源端口N相连。该模块用于在外线圈BT1、BT4上产生缓慢上升的直流电压。

进一步的，所述整流控制模块包括电阻R1，三极管VT，继电器AN，整流二极管D3—D6，内线圈BT2、BT3；三极管VT的基极通过电阻R1与单片机一端口P3.2相连，集电极通过继电器AN与电源相连，发射极接地；继电器AN的另一端通过整流二极管D3—D6与相互并联的内线圈BT2、BT3串联。该模块将220V电源电压整流后施加在内线圈BT2、BT3上。

进一步的，所述指示模块包括相互串联的电阻R2、发光二极管LED，发光二极管LED的另一端与单片机一端口P3.3相连。该模块由单片机控制发光二极管LED的亮与灭，用于显示电磁夹包装置的工作状态。

进一步的，所述按键模块包括启动按键SQ1、中断按键SQ2，启动按键SQ1与单片机一端口P3.0相连，中断按键SQ2与单片机一端口P3.1相连，均由单片机控制。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，成本低，不仅能够稳固地夹紧消防粉剂生产灌装线上的包装袋，实现不滑包、不脱包，而且不易受灌装时漂浮粉尘的影响，维修频率低，进而提高了整个消防粉剂生产灌装线的生产效率。

附图说明

图1是本发明消防粉剂生产灌装电磁夹包装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是所述消防粉剂生产灌装电磁夹包装置的工作状态图；

图3是所述消防粉剂生产灌装电磁夹包装置的电路原理图；