[发明专利]金属板柔性抛光打磨设备

说明书

本发明涉及一种自动化制造设备，尤其涉及一种抛光打磨设备。金属板柔性抛光打磨设备，包括抛光打磨系统、托举底座；所述抛光打磨系统活动连接于所述托举底座，所述抛光打磨系统位于所述托举底座的上部；所述抛光打磨系统包括：支架、打磨机构、吸尘罩，所述吸尘罩、打磨机构固连于所述支架上，所述吸尘罩的吸入口位于所述打磨机构的打磨区，所述吸尘罩和打磨机构的数量为两套，在所述支架的下部设置四根螺纹支腿。本发明金属板柔性抛光打磨设备能自动适应不同厚度的金属板，使用范围广；能同时对金属板的正反面进行抛光打磨，具有较高的加工效率。

技术领域

本发明涉及一种自动化制造设备，尤其涉及一种抛光打磨设备。

背景技术

现有的抛光打磨机，简单地采用弹簧作为张紧机构，张紧效果不好，并且立式砂带容易跑偏，抛光打磨机没有自动纠偏机构，立式砂带无法对中，不利于立式砂带的长久使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属板柔性抛光打磨设备，利用大面积的立式砂带对金属板的表面进行抛光打磨，能自动适应不同厚度的金属板，使用范围广；能同时对金属板的正反面进行抛光打磨，具有较高的加工效率；本发明金属板柔性抛光打磨设备工艺性好，对立式砂带柔性张紧并自动对中立式砂带的位置，吸走粉尘、避免对大气造成污染。

为实现上述目的，本发明公开了一种金属板柔性抛光打磨设备，包括抛光打磨系统、托举底座；所述抛光打磨系统活动连接于所述托举底座，所述抛光打磨系统位于所述托举底座的上部；

所述抛光打磨系统包括：支架、打磨机构、吸尘罩，所述吸尘罩、打磨机构固连于所述支架上，所述吸尘罩的吸入口位于所述打磨机构的打磨区，所述吸尘罩和打磨机构的数量为两套，在所述支架的下部设置四根螺纹支腿；

所述吸尘罩包括排出口、吸入口，所述吸入口呈长方形结构，所述排出口呈圆形结构，所述吸入口的面积大于所述排出口的面积；

所述打磨机构包括：异步电机、V带传动、压辊、立式砂带、支撑辊、浮动支架、浮动油缸，所述异步电机，所述浮动油缸固连于所述支架上，所述压辊活动连接于所述支架，所述浮动支架固连于所述浮动油缸的活塞杆的末端；所述支撑辊活动连接于所述浮动支架，所述立式砂带张紧并连接于所述压辊和支撑辊之间；所述异步电机通过所述V带传动连接至所述压辊的一端；

所述打磨机构还包括：纠偏气缸、凸轮摆、芯轴、摆动轴，在所述支架上固连所述纠偏气缸、芯轴，所述凸轮摆活动连接于所述芯轴上，所述纠偏气缸的活塞杆活动连接于所述凸轮摆的驱动轴上；在所述浮动支架的一端的下部固连所述摆动轴，所述摆动轴活动连接于所述凸轮摆的卡口中，所述卡口和凸轮摆的外径相匹配；

所述托举底座包括：托举电机、螺母链轮、卧式砂带、打磨电机、驱动轴、链条、底座；所述底座放置于地面上，所述螺母链轮活动连接于所述底座，所述螺母链轮的数量为四个，所述螺母链轮的位置、尺寸与所述螺纹支腿相匹配，所述螺纹支腿活动连接于所述螺母链轮；所述链条活动连接于所述螺母链轮，所述托举电机固连于底座，所述托举电机连接于所述螺母链轮；所述底座上活动连接所述驱动轴，所述打磨电机连接所述驱动轴，在所述驱动轴上张紧连接所述卧式砂带。

优选地，所述打磨机构还包括：左限位开关、右限位开关，所述左限位开关、右限位开关固连于所述支架上，所述左限位开关、右限位开关分别位于所述立式砂带的两个极限位置处。

优选地，所述压辊的最大直径大于所述支撑辊的最大直径，在所述压辊的下部设置打磨区。

优选地，所述吸入口具有和所述打磨区相同的长度。

优选地，所述摆动轴上固连手柄，所述摆动轴和手柄呈垂直布置。

优选地，当所述纠偏气缸的活塞杆处于缩回状态时，所述所述压辊的中心轴线和所述支撑辊的中心轴线相互平行。