[发明专利]密胺树脂改性的富氮多孔碳纤维电极材料的制备方法在审
申请号: | 201610081485.0 | 申请日: | 2016-02-05 |
公开(公告)号: | CN105671692A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 贾哲华;董斌;赵有华;贾成浩;徐继任;陶翠 | 申请(专利权)人: | 扬州大学 |
主分类号: | D01F9/22 | 分类号: | D01F9/22;D01F9/24;H01G11/86 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 32106 | 代理人: | 江平 |
地址: | 225009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 树脂 改性 多孔 碳纤维 电极 材料 制备 方法 | ||
1.密胺树脂改性的富氮多孔碳纤维电极材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将三聚氰胺和甲醛混合后,在混合体系的pH值为8.5~9.5的条件下进行反应,反应结束后加入甲醇,析出密胺树脂;
2)将聚丙烯腈溶解于N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中,再加入密胺树脂搅拌溶解,制得纺丝液;
3)将纺丝液经高压静电纺丝,取得MF/PAN复合纤维;
4)将MF/PAN复合纤维经预氧化处理和碳化处理,制得富氮多孔碳纤维电极材料。
2.根据权利要求1所述方法,其特征在于:所述三聚氰胺与甲醛的混合摩尔比为1∶4.5~5.5,以三乙醇胺调节pH值,在80℃下水浴反应。
3.根据权利要求1所述方法,其特征在于:所述纺丝液中,聚丙烯腈占聚丙烯腈和N,N-二甲基甲酰胺总质量的质量百分比为9~11%,密胺树脂与聚丙烯腈的混合质量比为20~100∶100。
4.根据权利要求1所述方法,其特征在于:所述高压静电纺丝时,环境温度≤40℃,环境湿度≤30%,纺丝电压为16~20kV,推注速度为0.1~0.5mm/min,接收距离为15~20cm。
5.根据权利要求1所述方法,其特征在于:所述预氧化处理是在空气氛围下,预氧化温度为250℃,升温速度为1~5℃/min,降温速度为1~5℃/min,保温时间为2h。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述碳化处理是在惰性气氛下,碳化温度为800℃,升温速度为1~10℃/min,降温速度为1~10℃/min,保温时间为2h。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述惰性气氛为氮气或氩气。
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