[发明专利]一种预制梁柱连接装置及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种预制梁柱连接装置及其制作方法。

背景技术

目前，我国大多数结构工程采用的是现浇混凝土框架结构，其特点是整体性好，具有较强的抗震性能。然而，现浇混凝土结构需要在施工现场进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土、养护等工序。其建造过程复杂，施工周期长，现场湿作业多，环境污染和噪音扰民等问题越来越引起整个社会的普遍重视。

基于以上因素，响应国家建筑结构产业化及工业化发展政策，预制装配式混凝土结构应运而生，其原理是将混凝土结构构件在预制构件厂预制成型，再运输至施工现场吊装就位后，进行现场拼接而形成一个整体。然而，现在制约预制装配式混凝土结构发展的主要因素是：缺少安全可靠、安装快速的预制混凝土构件现场连接方式。目前应用较多的节点连接方式是采用直螺纹套筒灌浆连接，该方式是一种湿式连接方式，需要在施工现场对框架节点区域支设模板，将预制梁、预制柱的预留钢筋采用直螺纹套筒连接，然后浇筑节点混凝土，其养护时间较长，该制作方式相比传统的现浇混凝土结构，并不具备缩短主体工程施工时间优势。

因此，需要寻找一种能简化施工过程、大大缩短工期、抗震性能好的新型预制钢筋混凝土结构的装配式节点。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明提出了解决上述技术问题的一种预制梁柱连接装置及其制作方法，避免了在施工现场进行混凝土的浇筑和钢筋绑扎，施工方便，利于环境保护和噪音控制。

第一方面，本发明提供一种预制梁柱连接装置，包括：预制梁柱连接节点、柱端预埋钢构件和梁端预埋钢构件；所述预制梁柱连接节点包括第一钢骨连接件和第二钢骨连接件，所述第一钢骨连接件和第二钢骨连接件呈成十字形契合并一体化浇铸成型；所述柱端预埋钢构件与所述第一钢骨连接件的端面连接，所述梁端预埋钢构件与所述第二钢骨连接件的端面连接。

优选的，所述第一钢骨连接件与所述柱端预埋钢构件连接的端面设有凸台，所述凸台与第一钢骨连接件一体化浇铸成型，相应的，所述柱端预埋钢构件与所述第一钢骨连接件连接的端面设有与所述凸台配合的凹台。

优选的，所述第一钢骨连接件侧面设有第一螺栓，所述柱端预埋钢构件侧面设有第二螺栓，所述第一螺栓与第二螺栓通过预设孔洞的第一钢盖板连接，所述第一螺栓、第二螺栓和第一钢盖板用螺母固定。

优选的，所述第二钢骨连接件与所述梁端预埋钢构件连接的端面呈L型，相应的，所述梁端预埋钢构件与所述第二钢骨连接件连接的端面呈与所述L型配合的倒L型。

优选的，所述第二钢骨连接件与所述梁端预埋钢构件连接的端面设有凸台，相应的，所述梁端预埋钢构件与所述第二钢骨连接件连接的端面设有与所述凸台配合的凹台。

优选的，所述第二钢骨连接件侧面设有第三螺栓，所述梁端预埋钢构件侧面设有第四螺栓，所述第三螺栓与第四螺栓通过预设孔洞的第二钢盖板连接，所述第三螺栓、第四螺栓和第二钢盖板用螺母固定。

第二方面，本发明提供一种预制梁柱连接装置的制作方法，包括如下步骤：

制作柱端预埋钢构件：根据柱端预埋钢构件模型制作柱端预埋钢构件，将所述柱端预埋钢构件与柱端通过钢筋连接并与柱端一体化浇铸成型；

制作梁端预埋钢构件：根据梁端预埋钢构件模型制作梁端预埋钢构件，将所述梁端预埋钢构件与梁端通过钢筋连接并与梁端一体化浇铸成型；

制作预制梁柱连接节点：根据预制梁柱连接节点模型制作预制梁柱连接节点。

由上述技术方案可知，本发明提供一种预制梁柱连接装置及其制作方法，包括：预制梁柱连接节点、柱端预埋钢构件和梁端预埋钢构件；通过在施工之前将柱端预埋钢构件和梁端预埋钢构件预先与柱端和梁端一体化浇筑成型，施工现场只需采用吊装拼接工艺即可将梁端和柱端里连接在一起，大大提高了施工进度，而不必在施工现场进行混凝土的浇筑和钢筋绑扎，施工方便，操作快捷，缩短工期，有利于环境保护和噪音控制，便于运输、安拆，并且可以短时间大量生产。

附图说明

图1是本发明一实施例的预制梁柱连接装置在未连接状态时的三维示意图；

图2是本发明一实施例的预制梁柱连接装置在未连接状态时的节点内设型钢与构件内部配筋三维示意图；

图3是本发明一实施例的预制梁柱连接装置在连接状态时的三维示意图；

图4是本发明一实施例的预制梁柱连接装置在连接状态时的节点内设型钢与构件内部配筋三维示意图；

图5为本发明一实施例的预制梁柱连接节点的三维示意图；