[发明专利]一种催化裂化催化剂生产废渣/废液的综合利用方法

权利要求书

1.一种催化裂化催化剂生产废渣/废液的综合利用方法，包括以下步骤：

(1)将催化裂化催化剂生产产生的废渣用板框式压滤机压干；

(2)将步骤(1)得到的滤渣与分子筛交换废液打浆，无机酸调节浆液pH值进行初步离子交换；

(3)将上述所得浆液通过滤机过滤，用催化裂化催化剂洗涤废液淋洗；

(4)将(3)所得滤饼打浆，磨细；

(5)将(4)得到的物料与活性组分、粘结剂打浆、成胶、喷雾干燥、焙烧洗涤后即得催化裂化催化剂。

2.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的催化裂化催化剂生产产生的废渣包括分子筛交换过滤洗涤产生的废渣和催化裂化催化剂成胶洗涤过滤产生的废渣，经板框压滤机压榨后，要求废渣的固含量≥75％。

3.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述分子筛交换废液为分子筛一次交换或/和二次交换的零级滤液。

4.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的打浆比例为，以干基重量计，滤渣：废液＝1:5-9。

5.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的交换条件要求，pH值最终控制在3.0-5.0。

6.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述无机酸为盐酸、硝酸或硫酸。

7.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述催化裂化催化剂洗涤废液为零级或一级滤液。

8.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述的淋洗以交换干基重量计，剂：废液＝1:3-6。

9.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述磨细工艺要求浆液粒度分布D(v,0.5)≤8.0。

10.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)所述的活性组分为HY、REHY、REUSY、REY、NH₄Y、USY中的一种或多种。

11.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)所述的催化裂化催化剂以干基重量计，包括25-35％活性组分，以Al₂O₃计15-25％的粘结剂，40％-60％由(4)所得的物料。

12.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)中的焙烧条件为焙烧温度400-500℃，焙烧时间为1.5-2.0h。

13.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)中的洗涤条件为：相对于催化裂化催化剂干基，淋洗硫酸铵比例为0.03-0.15，洗涤倍数为5-10倍。