[发明专利]一种赤铁矿综合尾矿再选方法

说明书

技术领域

本发明涉及尾矿回收技术领域，具体是一种赤铁矿综合尾矿再选方法。

背景技术

随着矿山资源的开采和利用，资源日渐枯竭，采出的原矿普遍存在贫细杂 等现象，因此，从选矿产生的尾矿中综合回收有用矿物受到更多的重视。排放 的选矿尾矿不仅占地面积大，同时给环境造成污染，更可惜的是浪费了大量的 有价矿物。从尾矿中回收有用组分既有利于提高矿山资源利用效率，又可为工 业发展提供更多的原材料。

我国铁矿尾矿具有数量大、粒度细、性质复杂、类型繁多等特点。每选出 1t铁精矿就能产出2.5～3t的铁尾矿，年排尾矿量达1.3亿t，铁尾矿的平均品位 为11％，相当于有1410万t的金属铁流失于尾矿中。大量尾矿已成为制约矿业 可持续发展、危及矿区及周边生态环境的重要因素。在矿石日趋贫化、资源日 渐枯竭、环境意识日益增强的今天，解决困扰的根本出路必须依赖于二次资源 的开发利用，尾矿的再回收利用已成为矿山可持续发展的必然选择。

目前，依然没有完善的工艺技术在满足技术和经济条件下从尾矿中有效的 回收有价金属。

发明内容

本发明提出一种赤铁矿综合尾矿再选方法，解决了现有技术中尾矿库中的 大量矿产资源没有得到合理利用，造成资源浪费；对生态环境造成危害的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种赤铁矿综合尾矿再选方法，包括以下步骤：

(1)将原尾矿回采后送至尾矿回收机回收原尾矿中的铁矿物；

(2)将步骤(1)回收的铁矿物给入旋流器，旋流器的底流给入塔磨进行 磨矿，塔磨的排矿返回旋流器，形成闭路磨矿；

(3)将旋流器的溢流给入弱磁选别设备进行弱磁选别，得到弱磁尾矿和弱 磁精矿；

(4)将步骤(3)弱磁选别得到的弱磁尾矿给入强磁选别设备进行强磁选 别，得到强磁尾矿和强磁精矿；

(5)将步骤(3)弱磁选别得到的弱磁精矿和步骤(4)强磁选别得到的强 磁精矿混合构成混磁精，将混磁精给入螺旋溜槽进行选别，得到溜槽尾矿和溜 槽精矿；

(6)将步骤(5)得到的溜槽精矿给入摇床，经摇床选别得到摇床精矿和 摇床尾矿；

(7)将步骤(4)得到的强磁尾矿、步骤(5)得到的溜槽尾矿、步骤(6) 得到的摇床尾矿返回至尾矿回收机进行铁矿物的再次回收，尾矿回收机产生的 尾矿为最终尾矿。

进一步地，所述步骤(1)中的回采方式为水力回采。

进一步地，所述步骤(3)中，溢流总质量93％～98％的尾矿细度小于0.037mm。

进一步地，所述步骤(3)中弱磁选别的磁场强度为800～1200Oe。

进一步地，所述步骤(4)中强磁选别的磁场强度为10000～15000Oe。

进一步地，所述步骤(5)中，将混磁精给入螺旋溜槽时的给料浓度为 20％～25％。

进一步地，所述步骤(6)中，将溜槽精矿给入摇床时的给料浓度为15％～20％。

本发明的有益效果为：

本发明工艺简单，生产成本低，铁精矿品位和回收率高，实现对赤铁矿综 合尾矿铁资源的有效回收，充分利用了矿产资源，减少了金属的浪费与流失， 同时取得显著的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施 例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述 中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付 出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的工艺流程图。

图中：1、尾矿回收机；2、旋流器；3、塔磨；4、弱磁选别设备；5、强磁 选别设备；6、螺旋溜槽；7、摇床。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例中的赤铁矿综合尾矿再选方法，包括以下步骤：

(1)将TFe12％的原尾矿经水采工序后送至尾矿回收机1回收原尾矿中的 铁矿物；