[发明专利]一种远距离同步液压控制系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及液压控制领域，具体来说涉及铝管铝棒生产用流水线上，数控铸铝扒皮机尾顶尖油缸前进与机械手纵向推进油缸推进保持同步的液压控制系统及方法。

背景技术

现有铸铝车镗自动线由数控铸铝扒皮机、数控铸铝镗孔机、铝棒材上下料机械手和自动线组成，将待加工的铝锭装入数控铸铝扒皮机的主轴卡盘内，数控铸铝扒皮机尾顶尖油缸前进与机械手纵向推进油缸推进要保持同步。由于数控铸铝扒皮机尾顶尖油缸与机械手推进油缸距离远，通过机械结构设计无法保持同步，采用伺服控制技术使之保持同步则成本太高。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的缺点，提供一种远距离同步液压控制系统及方法。

一种远距离同步液压控制系统，包括数控铸铝扒皮机尾座顶紧液压控制系统和机械手液压控制系统，数控铸铝扒皮机尾座顶紧液压控制系统和机械手液压控制系统均包括油缸、油箱、两台液压泵，两台液压泵的进油口连接油箱，两台液压泵的出油口分别连接第一单向阀、第二单向阀，两个单向阀的出油口分别连接压力表，第一单向阀连接第一油路，第一油路包括二位四通电磁阀和背压阀，二位四通电磁阀的工作油口A与油缸的无杆腔连接，油缸的有杆腔与背压阀的进油口连接，背压阀的出油口与二位四通电磁阀的工作油口B连接，二位四通电磁阀的回油口T连接油箱，第二单向阀连接第二油路，第二油路包括三位四通电磁阀，三位四通电磁阀的工作油口A与油缸的无杆腔连接，油缸的有杆腔与三位四通电磁阀的工作油口B连接，三位四通电磁阀的回油口T连接油箱，其中，数控铸铝扒皮机尾座顶紧液压控制系统为一台油缸，二位四通电磁阀与油缸之间连接有保压单向阀，二位四通电磁阀的工作油口A与保压单向阀的进油口连接，保压单向阀的出油口与油缸的无杆腔连接，三位四通电磁阀与油缸之间连接有液控单向阀，三位四通电磁阀的工作油口A与液控单向阀的进油口连接，液控单向阀的出油口与油缸的无杆腔连接，液控单向阀的控制油口与三位四通电磁阀的工作油口B连接，机械手液压控制系统有两台油缸，两台油缸并联。

所述第一油路的进油油路和回油油路之间连接有精密流量阀和第一安全阀，精密流量阀和第一安全阀的进油口均与二位四通电磁阀的进油口P连接，精密流量阀和第一安全阀的出油口均与二位四通电磁阀的回油口T连接。

所述第二油路的进油油路和回油油路之间连接有第二安全阀，第二安全阀的进油口与三位四通电磁阀的进油口P连接，第二安全阀的出油口与三位四通电磁阀的回油口T连接。

所述与第一单向阀的进油口连接的液压泵为单向定量液压泵，与第二单向阀的进油口连接的液压泵为单向变量液压泵，两台液压泵的进油口均通过吸油滤油器与油箱连接。

所述二位四通电磁阀为M型，所述三位四通电磁阀为O型，二位四通电磁阀的回油口T和三位四通电磁阀的回油口T均通过回油滤油器与油箱连接。

所述数控铸铝扒皮机尾座顶紧液压控制系统的油缸作用面积为机械手液压控制系统的两台油缸作用面积之和。

所述油箱内设有放油阀、液温液位计和空气滤清器。

所述数控铸铝扒皮机尾座顶紧液压控制系统的保压单向阀与油缸之间连接有压力继电器，机械手液压控制系统的二位四通电磁阀与两台油缸之间连接有两个阻尼阀，两个阻尼阀的出油口分别与两台油缸的无杆腔连接，两个阻尼阀的进油口均与二位四通电磁阀的工作油口A连接。

一种远距离同步液压控制系统的同步控制方法，包括以下步骤：

（1）将数控铸铝扒皮机尾座顶紧液压控制系统和机械手液压控制系统的安全阀的压力均调到高于油缸最大负载120%；

（2）将两个液压控制系统的三位四通电磁阀均通电，二位四通电磁阀均不通电，第一油路关闭，第二油路开通，从而控制数控铸铝扒皮机的尾座顶尖和机械手快速移动到指定位置；

（3）将两个控制系统的三位四通电磁阀均不通电，二位四通电磁阀均通电，第一油路开通，第二油路关闭，通过单向定量液压泵控制进入两个液压控制系统的油缸的液压油的流量相同，使得两个油缸活塞前进的速度相同，从而使数控铸铝扒皮机的尾座顶尖和机械手同时工作，即机械手抓取工件装入数控铸铝扒皮机的主轴卡盘内的同时，数控铸铝扒皮机的尾座顶尖顶紧工件，自动快速完成工件装夹工作。

本发明的有益效果是:通过两个液压控制系统实现数控铸铝扒皮机的尾座顶尖和机械手同时工作，使得机械手抓取工件装入数控铸铝扒皮机的主轴卡盘内的同时，数控铸铝扒皮机的尾座顶尖顶紧工件，自动快速完成工件装夹工作，节省了人力，降低成本，大大提高了生产效率，能完全实现自动化操作。

附图说明