[发明专利]一种洗涤水絮凝处理方法及絮凝洗衣机

说明书

技术领域

本发明涉及洗衣机领域，尤其是一种洗涤水絮凝处理方法及絮凝洗衣机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，洗衣机现已成为人们日常生活的主要家电之一，洗衣机的洗衣过程主要包括洗涤、漂洗、甩干几个阶段，在洗涤阶段洗衣机进水和洗涤剂对衣物进行洗涤，进入漂洗阶段后为了漂净污渍和残留的洗涤剂，需要进更多的水或执行更多的漂洗次数对衣物进行漂洗，这势必耗费大量的水资源，即使是省水的滚筒洗衣机，为了漂净衣物也需要漂洗至少两次，这一过程至少要消耗30L以上的自来水。有时衣物上的污渍较少或投放的洗涤剂较少，可能两次就漂洗干净了，但由于用户选择了3次漂洗，势必也会造成水资源的浪费，比如6Kg的全自动洗衣机一般两次漂洗水基本用水量在100升左右。如何在洗净衣服的同时能够做到省水省电，一直是消费者关注的焦点之一。

目前为止尚未有家用洗衣机配套使用的水净化及循环利用装置，即便是所谓的带有节水功能的洗衣机，一般在洗衣机的侧位安装储水箱，采用水泵进行注水和排水，一般能够一次注水，漂洗3次，起到节水功能。但洗涤后的水不能够保存，同时使洗衣机本身结构复杂、庞大，不利于运输、回收处理等。由于体积、结构以及灵活性等方面的限制，影响了洗衣机原有功能以及节水箱本身功能的充分发挥。在现有洗衣方式的基础上为了更好的节约水资源，很多厂家投入了大量的研发。以生产具有水净化及循环利用装置，生产带有节水功能的洗衣机。

同时，随着絮凝技术逐渐成熟，在工业领域中逐渐应用和推广开来。采用絮凝原理制作的节水洗衣机也就成为了各洗衣机生产厂家的研发热点。这种节水洗衣机通常包括洗衣筒和水处理筒，但是现有的絮凝洗衣机的絮凝方法是将洗涤水全部排放至絮凝容器之后才开始进行絮凝处理，洗涤水排水和絮凝处理不能同步完成。这样就导致了絮凝过程耗时较长，降低洗衣效率。

有鉴于现有水处理筒安装结构上的诸多缺陷，此特提出本发明。

发明内容

本发明的主要解决现有洗涤水絮凝处理方法耗时长的问题，具体来说是采用洗涤水进水和絮凝处理同步进行的方法来节省絮凝时间，优化了絮凝方法，节约洗衣时间。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种洗涤水絮凝处理方法，所述方法包括，

在洗涤水注入絮凝容器的过程中中完成絮凝剂的投放，并在进水时执行搅拌，待进水结束后，结束搅拌。

进一步的，洗涤水注入絮凝容器过程中，还包括获取水位信号，当水位信号达到絮凝起始水位VM，开始搅拌、投放絮凝剂，洗涤水进水结束设定时间后，结束搅拌，优选0＜VM＜V，V为进水完成水位。

进一步的，具体步骤为：

S1洗涤水进水；

S2获取水位信号；

S3判断水位信号，若大于等于絮凝起始水位VM则进行S3-S7，若小于絮凝起始水位VM则重复S2；

S4开始计时，并开始搅拌，此时为T0时刻；

S5 TB1时刻，开始絮凝剂投放；

S6 TB2时刻，结束絮凝剂投放；

S7 TQ时刻，结束洗涤水进水；

S8 TA时刻，搅拌结束；

所述T0≤TB1＜TB2≤TQ＜TA。

进一步的，所述搅拌结束后还包括静置，静置时间TS之后,絮凝容器中的洗涤水经过滤后可再次使用。

进一步的，T0与TB1之间的时间间隔为T01；TB2与TQ之间的时间间隔为T02； TA与TQ之间的时间间隔为T03，0秒≤T01≤10秒，0秒≤T02≤10秒，0秒＜T03≤60秒。

进一步的，还包括确定絮凝剂投放时长TD的方法，TD＝M/α＝TB2-TB1，所述M为絮凝剂投放量，所述α为絮凝剂流速。

进一步的，还包括确定絮凝起始水位VM的方法，根据泵流量Q，T01，T02和TD计算得出，VM＝V-(T01*Q+T021*Q+TD*Q)＝V-Q(T01+T02+M/α)。

进一步的，还包括确定洗涤水进水结束时刻TQ，TQ＝(V-VM)/Q。

还包括在TQ时刻，获取水位信号，判断是否停止洗涤水进水，具体包括，

B1获取水位信号

B2判断是否达到进水完成水位V；若水位信号达到进水完成水位V，则执行B3，若水位信号未达到进水完成水位V，则重复B1；

B3停止进水。