[发明专利]玻璃钢罐筒体的封头

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃钢罐体的封头制作技术领域，特别地，涉及一种玻璃钢罐筒体的封头。

背景技术

水是人类及一切生物赖以生存的必不可少的重要物质，是工农业生产、经济发展和环境改善不可替代的极为宝贵的自然资源。水资源从广义来说是指水圈内水量的总体，对人类活动具有使用价值和经济价值的地表水和地下水，地表水可包括江河、湖泊和养殖水域等，主要的自然来源为该集水区的降水和此集水区中地表径流。世界许多地区对水的需求已经超过水资源所能负荷的程度，而我国由于人口众多，当前中国人均水资源占有量为2500立方米，约为世界人均占有量的1/4，排名百位之后，被列为人均水资源贫乏的国家之一。水利部预测，2030年中国人口将达到16亿，届时人均水资源量仅有1750立方米。我国的可利用水资源水资源供需矛盾日益尖锐。

气候条件变化使得各种水资源的时空分布不均，人们往往采用修筑水库来调蓄水源，或采用回收和处理的办法，二次利用工业用水、生活污水和自然降水，扩大可利用水资源的来源渠道。

玻璃钢罐是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水和回收自然降水的设备，一般包括卧式圆筒形的筒体和位于筒体两端的凸形封头，筒体和凸形封头形成密闭空间。

在凸形封头中，椭圆封头由于经线曲率半径平滑连续，应力分布比较均匀，尤其对于a/b＝2的标准椭圆封头，边缘应力小至可不予以考虑，故从受力来看，椭圆封头的优势仅次于半球形封头，而优于碟形封头，同时椭圆封头兼有碟形封头深度较浅的优点，工业制造程序比半球封头容易，因此椭圆封头广泛应用于中低压容器，如玻璃钢罐、储水罐等。但该种外凸椭圆封头普通存在抗压强度较小，易变形的缺陷。

参见图1和图2，中国专利CN201320078329.0提供了一种圆筒形玻璃钢化粪池筒体的车轮型封头，封头呈辐板式车轮凹凸设计，车轮中心周边设有圆环凸起，圆柱面的外端部设有圆环凸起，辐板与辐板空隙之间呈凹凸设计，可提高封头的抗压强度。

中国专利CN201320597969.2提供了一种玻璃钢储罐封头模具，模具内侧面为轮毂形的工作面，内侧面设置一圆面，以该圆面为中心，两个相邻轮毂凹面结构直接构成轮毂凸面结构；工作面上的球缺段内侧面与所述安装段内侧面连接部分为圆弧状过渡。该封头模具特别适用于真空吸入法制造玻璃钢封头，模具结构流畅。

业内一直为提高封头的抗压强度而持续改进产品设计。

发明内容

本发明目的在于提供一种玻璃钢罐的筒体封头，以解决封头抗压强度不高的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种玻璃钢罐筒体的封头，所述封头包括封头基体和围绕在所述封头基体外周、与封头基体垂直相连的封头侧壁，所述封头基体的内表面为正圆形；封头基体的内表面上设置若干从圆心方向向外周发散的突起，所述突起的纵截面为圆弧形，开口处为突起最宽处，宽度为100-150mm；

所述突起靠近圆心的起端均处于同一内圆上，所述内圆与所述封头基体的内表面边缘为同心圆；同一突起的宽度相等；

在相邻突起之间的基体内表面上，设置若干圆弧肋，所述圆弧肋的纵截面形状、开口宽度与突起一致；所述圆弧肋与突起相连，圆弧肋与突起连接点的切线与突起所在直线的夹角为30-70°。

优选的，所述封头基体的圆心处的内高度为400-800mm。

优选的，所述突起数量为4-8根。

优选的，在封头基体表面上，按照从圆心向外的方向，所述圆弧肋数量为2-4层。

优选的，所述圆弧肋数量为2层，第一层位于圆心至封头基体与封头侧壁连接处之间距离的20-30％，第二层位于圆心至封头基体与封头侧壁连接处之间距离的40-45％。

优选的，所述圆弧肋数量为3层，第一层位于圆心至封头基体与封头侧壁连接处之间距离的15-20％，第二层位于圆心至封头基体与封头侧壁连接处之间距离的30-35％，第三层位于圆心至封头基体与封头侧壁连接处之间距离的65-70％。

优选的，所述圆弧肋数量为4层，第一层位于圆心至封头基体与封头侧壁连接处之间距离的15-20％，第二层位于圆心至封头基体与封头侧壁连接处之间距离的30-35％，第三层位于圆心至封头基体与封头侧壁连接处之间距离的50-55％，第四层位于圆心至封头基体与封头侧壁连接处之间距离的65-75％。

优选的，所述突起和所述圆弧肋的所占面积之和为封头基体内表面面积的20-40％。