[发明专利]一种两步法污泥干化工艺

说明书

技术领域

本发明专利属于环境工程技术领域，具体涉及一种两步法污泥干化工艺。

背景技术

随着我国污水处理行业的发展，污水处理能力的提高造成污泥产量的急剧增 加，污泥干化是利用热能将污泥中的水分快速蒸发去除的一种工艺技术，经过干 化后的污泥性能得到改善，利用价值提高，为后续的处理创造了条件。

现有技术中，低含水率脱水污泥直接超临界水气化处理装置及其方法，其着 重于污泥的超临界水气化，液化的目的在于提高污泥的流动性，而并未涉及脱水 后的污泥进行干化。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于提供一种两步法污泥干化工艺，不仅操作方 便、能耗少，而且干化处理效果好。

技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种两步法污泥干化工艺，包括以下步骤：

1)以污水厂提供的脱水污泥为处理对象，先对其进行预液化处理，污水厂 脱水污泥通过料斗进入液化装置中液化，液化时间为10-30分钟，得到液化后的 污泥；

2)对液化后的污泥机械脱水，在200-300℃用污泥泵把液化后的污泥打入沉 淀设备/脱水设备，得到脱水后的污泥；

3)脱水后的污泥固体剩余物用于干化。

步骤2)替换为-利用热交换器进行热量回收，然后用污泥泵把液化后的污泥 打入沉淀设备/脱水设备，对液化后的污泥机械脱水，得到脱水后的污泥。

步骤3)中，脱水后的污泥固体剩余物利用热交换器回收得到的回收热量进 行干化。

步骤3)中，脱水后的污泥固体剩余利用自热干化。

步骤3)中，固体剩余物用于填埋，延长步骤1)液化时间15-30分钟或提 高温度至350℃以上。

步骤3)中，固体剩余物用于回收，则步骤1)液化温度为200-300℃，液化 时间为10分钟。回收包括焚烧和堆肥等。

步骤3)中，脱水后的液体运至污水厂污水回流口。

有益效果：与现有技术相比，本发明的一种两步法污泥干化工艺，以污水厂 提供的脱水污泥(含水量约80％)作为处理对象，先对其进行预液化处理，使脱 水污泥流动性增加，然后对其机械脱水，目的在于克服直接干化时的高能耗，避 开100-400℃的蒸发区，液化脱水后再干化，不仅操作方便、能耗少，而且干化 处理效果好，具备很好的实用性。

附图说明

图1是0.1和30MPa水的焓值变化曲线图；

图2是两步法污泥干化工艺的流程图。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。

采用带机或离心机对城市污泥进行脱水处理后，含水率仍然达到80％左右， 需要进一步处理。目前有很多污泥直接干化的技术，但直接干化时的能耗很高， 如图1所示，为0.1和30MPa水的焓值变化曲线图，在100-400℃干化，可以发 现常压的液化会因为蒸发而吸收大量的热，增加能耗。

如图2所示，两步法污泥干化工艺的流程图；以污水厂提供的脱水污泥(含 水量约80％)作为处理对象，先对其进行预液化处理，液化时间为10-30分钟， 污水厂脱水污泥通过料斗进入液化装置中液化，使脱水污泥流动性增加；然后对 其进行机械脱水，在200-300℃用污泥泵把液化后的污泥打入沉淀设备/脱水设备， 目的在于克服直接干化时的高能耗，避开100-400℃的蒸发区；脱水后的固体剩 余物首先进行干化，干化温度高于100℃，干化后的固体如果用于填埋，则延长 液化时间15-30分钟或提高温度至350℃以上，使更多的有机物从固体中脱除； 如果干化后的固体用于回收，则液化温度为200-300℃；如固体剩余物用于焚烧， 则液化时间为10-15分钟；脱水后的液体运至污水厂污水回流口。一种两步法污 泥干化工艺，具体包括以下步骤：

1)以污水厂提供的脱水污泥为处理对象，先对其进行预液化处理，污水厂 脱水污泥通过料斗进入液化装置中液化，液化时间为10-30分钟，得到液化后的 污泥；

2)对液化后的污泥机械脱水，在200-300℃用污泥泵把液化后的污泥打入沉 淀设备/脱水设备，得到脱水后的污泥；或者对液化后的污泥机械脱水可以利用 热交换器进行热量回收，然后用污泥泵把液化后的污泥打入沉淀设备/脱水设备， 得到脱水后的污泥；